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| 仕净科技(301030)经营总结 | | 截止日期 | 2023-12-31 | | 信息来源 | 2023年年度报告 | | 经营情况 | 第三节 管理层讨论与分析
一、报告期内公司所处行业情况
(一）行业所属分类
根据中国证监会公布的《上市公司行业分类指引》（2012年修订），公司属于“专用设备制造业（分类代码：C35）”；根据国家统计局公布的《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司属于“环境保护专用设备制造（C3591）”。
公司的主要产品为制程污染防控设备和末端污染治理设备，主要应用于制程污染防控领域和末端污染治理领域，并
最终应用在泛半导体、汽车制造、精细化工、钢铁冶金和水泥建材等行业中，公司所处的行业为国家产业政策重点发展和扶持的节能环保产业。持发展的行业。因此，下游产业的市场需求情况及固定资产投资情况能够反映公司所处行业的市场需求与变化趋势。
1、光伏行业
近年来，随着全球对应对气候变化、保护生态环境、节能减碳的工作不断重视，越来越多的国家已将可再生能源作
为新一代能源技术的战略制高点和经济发展的重要新领域，其中太阳能光伏发电是可再生能源利用的重要组成部分之一。
2023年，《联合国气候变化框架公约》第 28届缔约方大会（COP28）达成了“阿联酋共识”，其中各缔约方首次就“转型脱离化石燃料”达成一致，具有里程碑意义。在全球节能减碳的大背景下，新能源代替化石燃料将成为必然选择。在“碳达峰、碳中和”背景下，光伏行业迎来能源转型的历史发展契机。“双碳目标”的提出为国家构建现代能源体系指明了发展方向，即大力发展以风光发电为主的非化石能源，以非化石能源电力逐步替代传统燃煤电力，构建以新能源为主体的新型电力系统。根据国家能源局公布数据，2023年全国光伏新增装机 216.30GW，同比增长147.45%，累计装机已达 608.92GW，光伏已成为中国装机规模仅次于火电的第二大电源。其中工商业分布式光伏装机新增 52.80GW，占光伏新增装机比重24.41%，为光伏装机增长的主要力量之一。据国际能源署报告，全球光伏新增装机容量达到了创纪录的水平。2023年全球光伏新增装机进一步大增 65%，总量达到了 385GW。随着光伏产业上游制造端产能持续、巨量的释放，阶段性产能过剩促使光伏组件价格大幅下降，再次激发光伏装机规模快速增长。高涨的需求之下，光伏产业链正在加速产能扩张，受光伏关键技术突破、系列政策支持、市场对可再生能源需求增加、光伏组件价格下降等因素驱动，国内光伏新增装机量持续上升。中国光伏行业协会预测，2024年全球光伏新增装机预计在 390-430GW，预计2024年全球 GW级市场将达到 39个，预计2025年 GW级市场将达到 53个。2024年我国光伏新增装机预测 190-220GW，我国光伏应用市场将继续维持高位平台。
2、环保行业
节能环保行业是国民经济的重要组成部分，也是推动绿色转型发展的重要力量。“十四五”时期，我国生态文明建
设进入了以降碳为重点战略方向、推动减污降碳协同增效、促进经济社会发展全面绿色转型、实现生态环境质量改善由量变到质变的关键时期。与此同时，环保行业已从政策播种时代进入到全面的政策深耕时代。
2023年，正值“十四五”阶段的第三年，此前相关政策的密集出台，为环保行业的稳步发展提供方向指引，促进市场释放出更多新需求、新潜力。2021年 11 月发布的《中共中央、国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见》，该《意见》提出了深入打好污染防治攻坚战主要目标：到2025年，生态环境持续改善，主要污染物排放总量持续下降，单位国内生产总值二氧化碳排放比2020年下降18%，地级及以上城市细颗粒物（PM2.5）浓度下降10%，空气质量优良天数比率达到 87.5%，地表水Ⅰ－Ⅲ类水体比例达到 85%，近岸海域水质优良（一、二类）比例达到 79%左右，重污染天气、城市黑臭水体基本消除，土壤污染风险得到有效管控，固体废物和新污染物治理能力明显增强，生态系统质量和稳定性持续提升，生态环境治理体系更加完善，生态文明建设实现新进步。《意见》明确以实现减污降碳协同增效为总抓手，以改善生态环境质量为核心，以精准治污、科学治污、依法治污为工作方针，统筹污染治理、生态保护、应对气候变化，以更高标准打好蓝天、碧水、净土保卫战，以高水平保护推动高质量发展。 2023年11月7日，中央全面深化改革委员会第三次会议审议通过《关于全面推进美丽中国建设的意见》。建设美丽中国是全面建设社会主义现代化国家的重要目标，要锚定2035年美丽中国目标基本实现，持续深入推进污染防治攻坚，加快发展方式绿色转型，提升生态系统多样性、稳定性、持续性，守牢安全底线，健全保障体系，推动实现生态环境根本好转，这对环保产业而言是长期利好政策。随着国家对于我国环保行业各类政策的出台，环保行业发展方向和目标、重点任务和重点领域进一步得到明确，进而扩大了行业市场需求。下游行业排放标准的不断完善及排放标准的提高，推动下游行业增加环保设备投资或者进行环保设备升级改造以提高处理效率，促进各行业规范发展。下游行业的固定资产投资，会增加本行业的市场需求，从而带来行业利润空间。 （三）行业发展阶段二十大报告提出中国式现代化是人与自然和谐共生的现代化，要协同推进降碳、减污、扩绿、增长，推进生态优先、节约集约、绿色低碳发展，加快发展方式绿色转型，深入推进环境污染防治，加强污染物协同控制，基本消除重污染天气；加强土壤污染源头防控，开展新污染物治理；提升环境基础设施建设水平，推进城乡人居环境整治；积极稳妥推进碳达峰、碳中和。根据生态环境部环境规划院测算，实现我国“十四五”环境治理目标，生态环境投资需求约 6.8万至 8万亿元，年均投资需求约 1.4万至 1.6万亿元；实现2030年前碳排放达峰目标，年资金投入需求约 2.1万亿元。“十四五”期间降碳减污将是环保行业重点发展领域。随着“无废城市”建设推进，污染防治攻坚战、生态保护治理攻坚战深入推进，我国环保产业需求将进一步释放。“十四五”期间在双碳战略引领下，降碳减污将是环保行业重点发展领域。随着各项政策自上而下逐一推进落地，生态环境治理行业的政策红利逐步释放，增量与存量市场空间逐渐明确，长江大保护、黄河流域生态保护、无废城市建设、农村人居环境整治提升行动等新的市场需求对生态环境治理领域的科技创新提出新要求，实现污染物治理的资源化、无害化、减量化成为主基调，环境治理各细分领域市场空间不断深化扩大。近几年，环境产业的发展日益呈现出系统化、多样化、价值化、双碳化的新特征。从未来趋势来看，“双碳”逐步形成行业共识，环境产业关注点由单一的治污向资源和能源消耗的多项关注转变，从而为环境保护专用设备制造产业链提供更充分的发展机遇。
（四）产业应用及技术特点
1、下游应用
公司的市场应用及需求主要来自于泛半导体产业（光电、光伏等）、精细化工和汽车制造等需要对制造工艺流程进
行污染控制的精密制造业，以及钢铁冶金、水泥建材等对生产末端污染治理需求量大的传统制造业。
2、技术特点
随着国家对于环保产业的重视以及国内环保产业的快速发展，国内相关技术不断发展创新。以VOCs治理技术为例，
我国VOCs治理技术已经开发和应用的种类较多，包括RTO沸石转轮处理技术、微波催化氧化技术、活性炭纤维治理技术、生物治理技术、纳米材料净化技术、膜基吸收净化技术等。这些技术在实践中已经得到广泛的应用，并取得获得了较好的效果，有效克服传统VOCs治理技术的弊端。污染物综合治理能够有效降低环保设施建设成本和运营成本，从而成为行业趋势。各行业排放的污染物中，往往多种污染物并存，比如存在多种复杂气体、粉尘以及废液废水，传统做法是针对各类污染物，分别使用不同的环保设备进行治理，但存在占地面积大、设备复杂、投资和运行费用高、副产品利用价值低、有二次污染等问题，难以满足日益严格的环保要求以及企业环保一站式服务的需求。随着行业的不断发展，多重污染物协同治理技术逐步出现。比如钢铁行业锅炉尾气治理，其污染物种类包括了硫化物、氮氧化物、粉尘以及二噁英等，传统方法一般采用“石灰石－石膏法”脱硫、“SCR 选择性催化还原法”脱硝进行分别处理，设备复杂、投资额大，处理效率不高；比如光电产业制程污染处理，其污染物包括各类酸碱废水、废气、VOCs 等，分别处理难以控制杂质浓度对制程工艺的不良影响，导致产品质量出现问题。而采用一体化技术，可以将各种处理技术糅合为一套工艺流程，产生协同效应，既简化了工艺和设备，也节省了成本，还具备较高的处理效率。因此，发展经济有效的污染协同治理技术，已成为环保产业技术升级趋势。此外，污染防控治理行业属于技术密集型行业，对研发投入和技术先进性的要求较高，需要多学科复合型的人才和持续技术创新，并且需要对产品应用的各类型领域的生产工艺有足够深刻的理解，掌握先进的处理技术和工艺设计方案，并且经过长期的技术积累才能有效满足所属领域的污染治理需求。因此，较高的行业技术壁垒阻碍新竞争者进入行业，进而保障了行业利润水平。
（五）公司所处行业地位
经过十多年的发展，公司已发展成为集制程污染防控、末端污染治理、托管运维、远程在线监测及第三方检测服务
于一体的工业污染治理整体解决方案提供商，具有较为显著的竞争优势和较强的市场竞争力，已形成从方案设计、设备制造、系统安装到增值服务的较为完整的业务链条，可为客户提供一站式综合环保服务。公司依托自主研发的低温液态催化脱硝技术、环境污染协同处理技术等一系列核心技术，以泛半导体产业为市场切入点，在该领域积累起丰富的行业应用经验，获得了良好的市场口碑。以此为基础，公司逐步拓展产品在汽车制造、精细化工等高端精密制造业以及钢铁冶金、水泥建材等重工业领域的应用，跨行业应用能力得以充分体现。公司的产品和服务得到了多行业客户的广泛认可，全球光伏电池片出货量前五大、全球光伏组件出货量前十大均为公司合作客户。公司在光伏行业的制程污染防控领域具有较高的市场占有率和领先的市场地位，受益于光伏行业的技术变革与产能扩张，奠定公司在光伏配套环保设备领域龙头优势。
四、主营业务分析
1、概述
（一）公司经营业绩情况
报告期内，公司实现营业收入 344,272.22万元，同比上升 140.19%；公司实现归属于上市公司股东的净利润21,664.72万元，较上年同期上升 123.30%。截止本报告期末公司总资产为 776,474.83万元，同比上升 102.65%；归属于
上市公司股东的净资产为 185,376.12万元，同比上升 62.41%。报告期内，公司营业收入保持持续增长，主要原因如下：
1、在全球碳减排大背景下，环保政策的不断趋严都将行业带入快速发展阶段；2023年度我国光伏行业继续保持高
速增长，受益于光伏行业连续多年的高景气，光伏行业客户的污染防控需求不断增长； 2、公司主要产品制程污染防控设备销量大幅上升，2023年度该类产品营业收入同比增加 152.18%。报告期内，公司整体销售收入大幅增长尤其是制程污染防控设备类产品销售收入的增长，是公司2023年度净利润上升的主要因素。2023年度，公司整体营业收入 344,272.22万元，同比上升 140.19%，制程污染防控设备类产品销售收入325,049.14万元，同比上升了 152.18%。
（二）费用情况
2023年度，公司销售费用 7,460.51万元，同比增加 26.36%，系报告期销售订单增加，导致差旅费、工薪费用增加。
2023年度，公司管理费用 20,784.17万元，同比增加 143.09%，系报告期管理人员增加导致工薪费用增加，以及实施
限制性股票激励计划导致股权激励费用增加。
2023年度，公司财务费用 6,350.63万元，同比增加 48.83%，系报告期贷款增加导致利息费用增加。
（三）研发情况
2023年度，公司研发投入 15,425.56万元，同比增长194.59%；研发投入占营业收入比例为 4.48%。公司一如既往的
重视研发，加大研发力度，持续引进高端人才，报告期末公司研发人员 400人，占公司员工总数的 19.34%。
（四）现金流情况
1、2023年度，公司经营活动产生的现金流量净额为-13005.17万元，净流出同比减少 82.45%，主要原因是报告期内
销售商品回款大幅度增长及收款方式优化所致。
2、2023年度，公司投资活动产生的现金流量净额为-56301.46万元，净流出同比增加 462.70%，主要原因是报告期
内公司购建固定资产所致，使得公司投资活动支付的现金大幅增加。
3、2023年度，公司筹资活动产生的现金流量净额为 82,864.01万元，净流入同比增长28.79%，主要原因是报告期内
公司银行融资规模增加，定向增发使得公司筹资活动收到的现金大幅增加。
2、收入与成本
（1） 营业收入构成
（2） 占公司营业收入或营业利润10%以上的行业、产品、地区、销售模式的情况 适用 □不适用
公司主营业务数据统计口径在报告期发生调整的情况下，公司最近1年按报告期末口径调整后的主营业务数据 □适用 不适用
（3） 公司实物销售收入是否大于劳务收入
是 □否
行业分类 项目 单位2023年2022年 同比增减
相关数据同比发生变动30%以上的原因说明□适用 不适用
（4） 公司已签订的重大销售合同、重大采购合同截至本报告期的履行情况 适用 □不适用
二期
设计
施工
总承
包项
目 阜阳
经济
开发
区产
业发
展投
资有
限公
司 122,9
56.96 14,06
9.38 14,06
9.38 108,8
（5） 营业成本构成
产品分类
公司报告期内制程污染防控设备成本结构变化不大。
（6） 报告期内合并范围是否发生变动
是 □否
（1）新设主体
名称 新纳入合并范围的时间
宁国市顺泽环境科技有限公司2023年05月22日
济源市国泰新材料科技有限公司2023年09月12日苏州仕净科技股份有限公司宁国分公司2023年01月28日安徽仕净光能科技有限公司2023年01月03日上海仕净新能源科技有限公司2023年08月18日安徽仕净光伏科技有限公司2023年07月17日济源仕净新材料科技有限公司2023年11月09日临沂仕净环保科技有限公司2023年12月11日四川仕净新能源科技有限公司2023年12月11日安徽仕净能源科技有限公司2023年07月17日苏州远桥建设工程有限公司2023年11月29日江苏仕净光能科技有限公司2023年03月30日山东元兴虹建筑设计有限公司2023年05月12日
（7） 公司报告期内业务、产品或服务发生重大变化或调整有关情况 （8） 主要销售客户和主要供应商情况
3、费用
售订单增加，导致差旅费、工薪费用增加。管理费用 207,841,746.34 85,500,311.08 143.09% 同比增加系报告期管理人员增加导致工薪费用增加，以及实施限制性股票激励计划导致股权激励费用增加。财务费用 63,506,345.73 42,669,101.68 48.83% 同比增加系公司增加贷款导致。研发费用 154,255,570.63 52,363,295.30 194.59% 同比增加系公司及子公司加大研发投入力度导致。
4、研发投入
主要研发项目名称 项目目的 项目进展 拟达到的目标 预计对公司未来发展的影响船舶脱硝研发 解决船舶SO2排放超标问题 中试阶段 NOX转化率≥80%；
NH3逃逸量≤10ppm；
尿素消耗量
≤21g/kW*h 采用海水作为原料，成本较低，同时节约了其它工艺脱硝药剂的存放空间，具有一定优势，而且其产生的氢氧化钠也可以用于闭式洗涤脱硫，具备成为船舶脱硫脱硝一体化工艺的潜力。含氟废水深度处理技术研发 开发一种新型改性纳米共聚物材料 中试阶段 将三氯化铁改性共聚物包覆在CaCO3/SiO2壳中，形成铁改性共聚物@CaCO3/SiO2 近几年国家对于含氟废水的排放标准越来越严格，按照国家污水综合排放标准，氟离子浓度应小于10mg/L，部分行业标准或特别排放区域的排放标准中氟离子浓度应小于2mg/L，饮用水标准要求氟离子浓度要求在1mg/L以下，Ⅳ和Ⅴ类地表水水体质量标准要求氟化物标准≤1 .5mg/L ,因此越来越严格的排放标准倒逼排放含氟废水的各个企业采取措施提标改造，进一步控制废水氟化物的排放浓度。此课题能成功完成，将更加稳固公司行业地位黑臭水体治理技术研发 探究合成一种新型的复合药剂，将其应用于黑臭水体的治理 中试阶段 新型复合药剂的制备合成，以受污染水体及水体中底泥为研究对象，进行了实验室静态模拟试验，重点研究了新型复合药剂对受污染水体中COD、pH、底泥黑臭（酸性可挥发硫AVS指标）、氨氮（NH4+-N）、总磷（TP）的影响，探究新型复合药剂对受污染水体及水体中的底泥调控的机 紧抓环保新问题，不断创新，拓展业务领域理焦化废水处理技术研发 新型形稳阳极（DSA阳极）的制备 试生产阶段 以高性能离子液体改性SnO2电极提供了一种新型高活性稳定阳极材料，用于电化学氧化处理焦化废水中难降解有机物的去除 高级氧化法具有降解效率高、反应速率快的优点，是当前水处理技术领域的研究前沿，具有广阔的应用前景。新型碳减排再利用技术研发 开发一种新型碳捕集再利用工艺 中试阶段 通过工艺创新组合，不仅可以实现真正意义上的碳减排，同时可使得分离出来的低温液态二氧化碳得到充分利用，实现碳再利用。 紧随国家碳达峰、碳中和的要求，针对燃煤电厂排放烟气中的CO2进行吸收固定，构建高效可靠经济性强的CO2捕集减排工艺体系。页岩气开发压裂反排液处理技术研发 设计制备一种新型的Fenton催化反应体系 中试阶段 新型Fenton催化反应体系，将其应用于页岩气开发压裂返排液的处理工艺上，对系统中的·OH生成速率、·OH生成效率以及构效关系进行研究，从而可提出·OH生成的增强策略，提高Fenton氧化过程的效率，从而掌握Fenton过程工艺条件优化的策略，并进一步降低操作成本。 中国作为页岩气储存量位居世界首位的资源大国，页岩气可开采储量高达3.16×1013m3，约占全球可开采储量的15%，为解决我国能源供应短缺问题提供了良好的天然条件；但目前我国的页岩气勘探开发技术仍处于探索阶段，开发工程难度大，相应的关键技术尚未取得重大突破。该项目的研究成功可实现公司技术的进一步突破。二氧化碳吸附设备研发 研发CO2吸附设备 中试阶段 设备主要是通过在一定相对压力和温度下，通过测定不同压力、温度下不同吸附材料对CO2的吸附量，比传统的干燥法测量更快，更节省时间。 CO2吸附设备的研发，是当前解决我国二氧化碳高排放量的一个势在必得的研究目标。研发成功将助力现有设备的技术创新高标准池塘养殖尾水处理技术 制备高效率的固定化复合微生物菌剂 中试阶段 通过以“三池两坝尾水净化工艺”做为高标准池塘养殖尾水处理的研发工艺，通过制备高效率的固定化复合微生物菌剂，将其应用于“三池两坝尾水净化工艺”中，从而提高工艺的处理效果，优化工艺参数，为高标准池塘养殖尾水的处理提供更适宜的工艺包，为后续实际工程中的研究和试用提供基础和科研指导。 池塘养殖的环境问题已成为制约中国淡水养殖发展的重要因素之一，池塘养殖环境修复技术的研究日益受到重视。公司顺势研究该课题，有助于主营业务扩展碳中和背景下二氧化碳高效资源化利用的室温熔盐电化学技术 室温熔盐电化学技术研发 中试阶段 功能化离子液体的制备及将其应用于熔盐CO2捕集--电化学转 紧随国家碳达峰、碳中和的政策要求，提升技术创新能力化技术，设计合成一种功能化离子液体，并对其物性特征、CO2吸收性能和电化学还原效率进行探究，通过改变不同的电化学反应条件，优化调控通过熔盐CO2捕集--电化学转化技术在离子液体中制得的碳材料的品性超重力吸附二氧化碳技术 超重力吸附二氧化碳技术开发 中试阶段 开发在超重力技术条件下，用碱石灰来吸收二氧化碳产生低质碳酸钙的装置 针对传统吸收塔的技术创新，完善设备性能超重力法高效氧化脱硝技术研发 研发超重力法高效氧化脱硝技术 中试阶段 通过将复合氧化吸收NOx引入超重力技术中，将复合氧化吸收液氧化性高、吸收率高的特性，与超重力技术液体停留时间短、液体混合效率高、气液接触面积大的特点相结合，强化了传质性能。通过增大气液接触面积提高NOx的溶解量，确保复合氧化吸收液有效时间内与NOx反应充分，最终实现复合氧化吸收液利用效率的最大化，提高脱除NOx的效果 该技术研究对降低单位生产能耗具有重要意义，同时探寻了同步除尘脱硫脱硝的可能性，为水泥行业排放废气同步除尘脱硫脱硝提供了切实可行的解决办法。餐饮废水处理工艺研发 研发破乳--混凝沉淀--新型微气泡气浮--ABR--UASB组合工艺 中试阶段 本工艺尝试将 ABR 拓展用于中低浓度餐饮废水的预处理，通过常温（8℃~31℃）条件下运行为该技术在实际工程中的应用提供理论指导，避免了常规中温（35℃~38℃）厌氧处理引起的能量浪费。
同时，为克服秋冬季低温对污泥活性及出水水质的影响，本研发项目通过出水回流、三相分离器设置等综合配套措施，实现了常温 ABR 的长期稳定运行。 具有针对性的实现水处理技术创新，提高企业竞争力钢渣吸附二氧化碳碳酸化试验设备研发 研发新型高效钢渣吸附二氧化碳碳酸化试验设备 小试阶段 寻求一种经济有效、以废治废的方法对CO2进行吸附分离 拓展业务领域，实现废气治理与废弃物再利用的技术结合光伏行业氨氮废水高效脱氮工艺研发 为公司面对的项目实际需求研发工艺路线，针对特定废水，推荐适宜的水处理工 小试阶段 1.气提脱除法+COAC触媒技术处理后，进水高氨氮废水氨氮浓度由1000mg/L以上降 整合各种废水处理技术能量，来评估得到较好的系统整合方式，开发经济有效的艺方案。 至100mg/L以下，氨氮去除率可达90%以上，且氨氮直接催化氧化为氮气，无二次污染；2.亚硝化-厌氧氨氧化技术处理后，NH4+、TN去除率＞80%-90%（即如进水NH4+浓度1000mg/L，出水NH4+浓度＜100mg/L），并明确各工艺段的优化参数，为现场应用提供参考 新兴处理系统，高效脱氮工艺的研发是光伏产业含氮废水技术发展的新趋势氨气（NH3）催化氧化技术工艺研发 针对光伏、建材、电力、钢铁等企业领域排放的氨气进行处理，该领域氨气排放存在以下特点：（1）排放气量大、浓度高；
（2）流量、浓度较不
稳定；（3）随时排放随时处理，处理要求高，综合光伏、建材、电力、钢铁等企业领域排放的氨气的特点，研发高效适用、无氨二次污染的新型处理工艺迫在眉睫。此外，此项研发技术开发成功后，可将其用于其他行业氨气治理中，包括SCR脱硝尾气的氨逃逸治理等 小试阶段 本研发项目采用吹脱法与气相氨催化氧化法串联组合，因氨气是一种易挥发物质，利用高氨氮废水吹脱制得稳定浓度的氨气，以臭氧 O3 为氧化剂，在催化剂（以活性炭为载体，以贵金属为主要活性组分的负载型金属催化剂）存在条件下将吹脱出的氨气转化为以N2 和 H2O 为主体的产物，最大程度减少氨的二次污染，研究开发一项新型高效清洁化氨气治理技术 本项目研发成功将实现常压低温条件下氨气直接催化氧化为N2的技术突破，帮助企业实现该技术在一定时间内的垄断优势表面处理（阳极、T处理、皮膜、CNC 清洗等）生产废水处理工艺研发 针对几种类型的废水，从各类废水的特性出发，探索适宜的组合处理工艺，实现废水综合治理和资源高效利用 小试阶段 本研发项目以扬州领煌科技表面处理线产生的各类废水为实验用水，针对不同种类废水的水质特点，对废水进行分类处理，包括综合废水（CNC脱脂槽废水皮膜线废水、各类清洗废水、废气处理设施废水等）、含铬废水、含镍废水、酸碱废水（T 处理线、阳极氧化线）、含磷废水。 具有针对性的实现水处理技术创新，提高企业竞争力光伏行业高氨喷淋废水新型高效处理工艺研发 整合各种废水处理技术能量，来评估得到较好的系统整合方式，开发经济有效的新兴处理系统，新型高效处理工艺的研发是光伏产业高氨喷淋废水处理技术发展的新趋势 小试阶段 采用超重力脱氨及超重力强化复合吸附剂吸附氨气工艺处理光伏行业产生的高氨喷淋废水，实现光伏行业高氨喷淋废水新型高效处理，同时兼具工艺设备占地面积小，操作方便，可控程度高，无污泥产生 改善光伏行业废水处理业务技术水平等特点，可实现废水清洁处理光伏氨氮废水精馏减排工艺研发 研发一种光伏氨氮废水精馏减排工艺，经过此种工艺处理后可将光伏高氨氮废水蒸发提浓，产生10-20%的浓氨水，处理后的剩余废水氨氮浓度＜200mg/L。 中试阶段 本研发项目采用在宁国仕净光能企业内开展大试研发的方式，将光伏氨氮废水精馏减排工艺应用于处理光伏行业产生的高氨氮废水，可将光伏高氨氮废水蒸发提浓，产生 10-20%的浓氨水，处理后的剩余废水氨氮浓度＜200mg/L。 提升水处理技术能力，拓展业务范围一种改良 SCR 脱硝处理工艺研发 以水泥窑窑尾烟气为处理对象，针对现有的 SCR 脱硝处理工艺中存在的氨逃逸问题严重，研发一种改良SCR 脱硝处理工艺 小试阶段 实现低温脱硝和氨逃逸治理的协同控制，真正意义上实现工业脱硫脱硝脱氨一体化处理，无任何二次污染 创新脱硫脱硝技术，提高产品竞争力LCR深度湿法脱硫脱硝一体化工艺技术研发 拟设立一套大风量的能长期稳定运行的高效脱硫脱硝一体化（LCR）验证系统 小试阶段 LCR 可实现由氮氧化物的高效脱除，无二次污染，该技术具有中低温高效特点，氮氧化物通常能达到30mg/Nm3 以下，排放最低可以降到10mg/Nm3 以下，同时其投资成本、运行成本较低。其同时可以做到脱硫脱硝除尘脱氨一体化，能同时实现工业烟气硫硝尘氨的超低排放 深化LCR技术，扩大应用范围TOPcon高效电池片环保（废气/废水）机电纯水一体化处理工艺研发 开发TOPCon 高效电池片产线制作及生产过程中机电安装、废气/废水处理、纯水制置上使用。目的是实现系统通过云计算服务与环保设备进行数据交互，并通过大数据服务进行数据分析、汇总，直接将数据以可视化界面进行展示或以告警和建议的方式进行展示。且能够实现环保部门由被动的人为管理模式向主动的系统级管理模式的转变，可有效辅助国家环保政策的实施。 已完结 目的是实现系统通过云计算服务与环保设备进行数据交互，并通过大数据服务进行数据分析、汇总，直接将数据以可视化界面进行展示或以告警和建议的方式进行展示。 本项目实现了分散在各地的环保设备的统一管理和控制，实现了相关部门的管理模式由被动的人为方式向主动的系统级管理的转变，而且借助于云计算服务，相关部门不需要购买价格昂贵的服务器自行搭建服务器硬件，只需要使用云计算服务提供的运行环境就可以完成整个系统的搭建，节省人力物力，可有效辅助国家环保政策的实施。环境水质污染PH值检测技术的研发 目的是对PH检测仪进行研发，达到高精度A/D转换器、超低功耗MSP430单片机、玻璃pH检测电极及其液晶构成整个系统的数据采集处理及其显示，可采用电池或者直流供电，可视化界面操作和显示，实现微型化、界面化、低成本的pH值检测仪设计。 已完结 本项目研究pH检测仪设计分为硬件和软件两部分。硬件部分的设计是以超低功耗单片机为核心，进行单片机最小系统、pH检测模块、温度检测模块及其电源管理模块和显示及其ＲS485通信模块等电路的设计。软件部分的设计采用C语言编程实现检测仪的pH值和温度检测、通过温度补偿算法计算出相应的pH值，实现温度和pH的2，3点标定，MODBUS通信等，并采用VB6．0软件开发标定和监考软件实现计算机标定与显示功能。 本项目实现了通过计算机虚拟仪器界面的显示和操作完成系统的整个功能，节省人力物力，可有效辅助国家环保政策的实施。被动式FTIR走航监测系统的研发 目的是采用被动式FTIR走航监测车，对不同的工业园区企业进行监测，使用配备有傅里叶变换红外光谱(FTIR)和气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)2套设备的移动监测车，在移动连续监测数据及气象设备和地图软件的辅助下，能够最终实现区域环境污染物的快速监测及可视化，并迅速定位 中试阶段 本项目研究的主要是被动式FTIR走航监测系统，应用被动式FTIR开路空气污染监测技术的车载系统可以动态、立体、实时地扫描监测车周围300~500m空域气体中的污染物质，可针对较大范围内的空气污染进行实时扫描，检测更为快速、准确。
同时研究配备红外设
备伺服装置，可将红 本项目实现了天气恶劣情况下依然可以满足走航检测需要，可以保证项目进度。污染物区域。 外监测设备实现上升、下降、±180°旋转、±(1~35)°抬升，也可将设备升高至车外，进行全方位扫描监测，在雨雪等恶劣天气情况下，可在车内开两侧窗户进行扫描监测。以上两种系统的研究实现后，基本能够满足各种气候条件下的实时走航监测需要。污水颗粒物超滤膜技术的研发 目的是研发出基于超滤膜技术的组合式过滤装置，能够最大程度对受污染的水源进行过滤处理，保护生态水环境的同时还可以实现减少水资源的浪费。 中试阶段 本项目主要研究基于超滤膜技术的污水颗粒物过滤膜组件选择、环境污水中动态层溶液萃取及颗粒物分离、清洗被污染过滤膜，研究实现对超滤膜技术在环境污水治理中的完善。 本项目有效处理了环境污水，且这种发明可以利用超声波技术，不会对周围环境以及过滤膜造成二次污染，可以有效辅助国家环保政策的实施。一种光解处理VOC废气装置(HCYF23-001) 研究光解处理VOC废气装置的技术难点并加以突破 已完结 废气净化的彻底性:UV光触媒是分解污染物而不是吸附污染物，发生的是质变而不是量变，对污染物具有不可逆的分解；
广泛性: UV光催化氧
化几乎对所有的细
菌、病毒和有机污染物起到强效分解作用，特别是对人们不易感知的细菌和病毒进行彻底分解；无二次污染: UV光催化氧化的最终产物是二氧化碳和水，对人体无害，不会产生类似消毒剂对环境产生的二次污染。利用高能UV光束裂解废气中细菌的分子键，破坏细菌的核酸(DNA)，再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。 光解处理VOC废气装置设备简单、性价比高、运营和维护成本低，可以广泛运用于中小企业废气处理一种等离子处理VOC废气装置(HCYF23-002) 通过低温等离子加催化耦合复合装置，将VOCs浓度降到20mg/m3 已完结 本项目研发的采用低温等离子模块和臭氧催化氧化反应模块，双重机理更深层次将废气中的大部分污染物降解成二氧化碳和水及易处理的物质，最终实现臭氧的消除和利用， 从而使有害废气经多级净化后最 低温等离子催化耦合复合装置占地面积小，节省成本，效率高终达标排放。多重净化的设计，最大限 度地发挥了复合净化地效能；一体化设备，使之满足占地小，重量轻， 能耗少，效率高的设计要求。一种废水净化一体化PP装置(HCYF23-003) 传统的废水净化装置占地大，材料成本高，研究PP材质集合净化装置 已完结 医用实验室污水处理设备一体机由废水收集单元、废水调节单元、废水深度处理单元、沉降分离单元、物理处理单元、生物处理单元、废水综合净化单元等构成。通过化学预处理、化学深度处理、消毒灭菌。多级过滤沉淀分离等处理工艺对实验室内产生的有机、无机、生物废水进行综合处理，可有效去除废水中的COD、BOD、SS、色度和重金属离子等，针对不同实验废水的组成成分采用不同的处理技术及控制系统进行废水处理。该系列医用实验室污水处理设备一体机具有技术、流程合理、自动化程度高、无需专人值处理效果好、达标排放、操作管理方便，外形美观占地面积小等优点现臭氧的消除和利用， 从而使有害废气经多级净化后最终达标排放。
多重净化的设计，最大限 度地发挥了复合净化地效能；一体化设备，使之满足占地小，重量轻， 能耗少，效率高的设计要求。 节约材料成本，对于废水净化装置一体化集成有引导作用一种活性炭吸附VOC废气装置(HCYF23-004) 研究活性炭吸附VOC废气装置经济安全可靠及结构优化 已完结 活性炭纤维(ACF)吸附法是一种新型的处理方法，既克服了技术难题又解除了适用限制，中小型企业也能适用，活性碳纤维(ACF)是继粉状与粒状活性碳之后的第三代活性碳产品，其显著的特点是具有发达的外表面积 节约材料成本，装置运行安全可靠。(1000m/g3000 m/g)和丰富的微孔，微孔的体积占总孔体积的90%以上，微孔直径约10Angstrom(1Angstrom =1X10-10m)左右，故其有很强的吸附能力。活性碳纤维(ACF)是由酚醛树脂纤维、沥青纤维、粘胶纤维、聚丙烯睛纤维组成，通过预处理、炭化、活化等步骤制得活性炭纤维是近代出现的一种新型具有吸附功能的材料。通常以毡、纸、布、蜂窝状等为主要应用状态，ACF具有早期活性炭技术所不具备的几个新优势:对于ACF 来说，因为纤维直径一般在6-8微米，比较细，因此可大面积与被吸附物接触，且吸附与接触较为均匀，这就使ACF 材料的利用效率较高，利用比较充分；由于ACF 的外表面积较大，脱附与吸附速度较快，与 GAC相比，ACF 可达10-100 倍。在吸附容量方面，ACF 比 GAC 超的吸附处理；具有大量微孔的ACF 孔径分布非常窄，基本在100A0 以下。保证了其极高的吸附容量。一种静电处理油污废气装置(HCYF23-005) 研究静电处理油污装置结构原理 已完结 本项目研发实用新型涉及种油气静电空气净化处理装置,包括电源系统,控制系统,净化集通道·电源系统,连接外部电源,将外部电源转化为净化集尘通道所需的工作电源,控制系统所需工作电源·净化集尘通道,包括荷电区,极板区,抽风电机;在抽风电机的带动下,空气经过荷电区,其中的灰尘或油粒 公司可由原来采购静电装置转为自己制作带上电荷形成带电微粒,带电微粒经过极板区,被吸附在极板上;控制系统中,包括温度检测模块,当温度检测模块检测到温度超过设定值 ,抽风控制模块控制抽风电机的减速或关停。一种双流向不锈钢密封防火蝶阀 该项目研究的不锈钢密封蝶阀，包括阀壳，所述阀壳内壁密封转动连接有两个轴承，两个所述轴承之间密封固定连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有蝶板，所述蝶板侧壁与阀壳内壁贴合，所述阀壳上设有对蝶板位置进行固定的固定机构。实用新型设置固定机构，在调节板转动后使得其在一个通槽与卡槽对应时，此时可以将卡柱通过该通槽插入卡槽中，进而对调节板的位置固定，进而对转轴和蝶板的转动位置固定。 已完结 本项目研发的不锈钢密封蝶阀避免现有技术中采用螺母与蝶阀之间紧密贴 合的方式对蝶阀位置固定，如果蝶阀位于外界长时间放置，此时螺母与转环的连接处会遇空气中的水汽而氧化生锈，从而导致后续对螺母的转动不便，导致对蝶阀的启闭不便。 该不锈钢密封蝶阀项目，有效解决现有技术在使用中氧化生锈的问题，项目实施是可行的。一种特氟龙风管阻燃测试模拟的工艺 特氟龙风管阻燃测试模拟的工艺中包含了对特氟龙风管阻燃测试模拟的设备，包括支座，所述支座上端固定连接有测试箱， 所述测试箱底部固定连接有四个套筒，所述套筒内壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有托盘，所述测试箱底部固定连接有电子秤，所述电子秤上端固定连接有四个压力杆，四个所述压力杆上表面均与托盘下表面贴合，所述托盘上设有对特氟龙风管进行固定的固定机构，所述测试箱上设有对特氟龙风管进行加热的加热机构。 已完结 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种特氟龙风管阻燃测试模拟的工艺。可以测试特氟龙风管不同位置的阻燃效果，使得实验结果进一步的准确，并且在特氟龙风管燃烧时，此时工作人员可以记录特氟龙风管的燃烧时间和电子秤上的质量读数，将时间和质量数据做成曲线图。 该特氟龙风管阻燃测试模拟的工艺项目，解决现有技术中存在的缺点，具有更高的准确性，项目实施是可行的。一种手动对开多页方形调节阀 一种手动对开多页方形调节阀，包括方形框，所述方形框内壁转动连接有多个横杆，所述横杆侧壁通 已完结 本实用新型可以对多个阀板一次性同步打开，避免现有技术中为了便于污水的大量排出，需要设置多 该手动对开多页方形调节阀项目，便于污水的排出，且提高可操作性，项目实施是可行的。过多个固定页固定连接有阀板，多个所述横杆上设有同步带动多个阀板转动的转动机构；通过设置转动机构，可以对多个阀板一次性同步打开，避免现有技术中为了便于污水的大量排出，需要设置多个调节阀进行排水，使得不仅会增加排水过程中的成本，并且在对多个调节阀操作时，此时需要人工一个个的进行手动闭合，劳动强度较大。 个调节阀进行排水，使得不仅会增加排水过程中的成本，并且在对多个调节阀操作时，此时需要人工一个个的进行手动闭合，劳动强度较大。风管负压测试 测得管道中气体的真实压力值，除了正确使用差压测量仪器外，合理选择测量断面、减少气流扰动对测量结果的影响很大。测量断面应尽量选择在气流平稳的直管段上。测量断面设在弯头、三通等异形部件前面(相对气流流动方向)时，距这些部件的距离应大于2倍管道直径。当测量断面设在上述部件后面时，距这些部件的距离应大于4～5倍管道直径。 已完结 该项目研究的金属风管负压试验，是模拟可能产生各种负荷时的状态，在安全防护上设定发生地震时产生垂直地震力和水平地震力作用风管时或者管道上加载了相当于一个人重量时的负荷情况；模拟风管法兰在可能承受各种负荷，如空气紊流产生的冲击力、地震时产生作用力时，可能产生的法兰变形或空气泄漏。测量风道中风速应在气流比较平稳的管段进行。测试中需测定气体的静压、动压和全压。测气体全压的孔口应迎着风道中气流的方向，测静压的孔口应垂直于气流的方向。
气体压力(静压、动压和全压)的测量通常是用插入风道中的皮托管将差压信号取出，在与之连接的差压仪器上读出。 该金属风管负压试验，模拟可能产生各种负荷时的状态，考虑的因素比较全面，项目实施是可行的。一种风管翻边起重机 目前的操作是在对风管一端翻边后，工作人员在对风管转动半圈，对风管另一端进行翻边，但是由于风管重量较大，使得人工对其转动时劳动强度大，并且具有危险性，进而本发明提出一种起重机可以应用在风管翻边上，实 已完结 本项目研发的风管翻边起重机通过设置固定机构，将卡块移动至卡槽内，进而对固定柱相对于固定板的位置进行固定，确保在连接柱转动过程中固定柱带动挂钩翻转，进而带动风管本体翻转。避免现有技术中需 该风管翻边起重机项目，实现风管的自动转动翻边，降低人工操作危险性以及节省人力，项目实施是可行的。现风管的自动转动翻边，降低人工操作危险性以及节省人力。 要工作人员对风管转动半圈后对另一端进行翻边，但是由于风管重量较大，使得人工对其转动时劳动强度大，并且具有危险性。一种特氟龙风管阻燃测试模拟的设备 目前的风管会采用特氟龙材料制作，使得风管在使用过程中具有优异的性能，但是为了增加风管在使用过程中的寿命，在风管制成后，需要对其硬度、耐寒性以及阻燃性等性能进行测试，目前对这类风管进行阻燃性测试时，直接就是拿火对其点燃，看其燃烧程度如何，这种方式只是在表面看其燃烧程度，不能就其燃烧变化与时间之间的关系进行比较，不能很好的测试其阻燃效果。特氟龙材质具有无毒无害、高纯洁净、抗化学腐蚀、耐高温、耐磨损性及润滑性、抗渗透性、阻燃性、金属离子隔绝性等特性，因此作为优良的耐腐蚀涂层材料被广泛应用。 已完结 以进口高质量玻璃纤维涂层布(一层)及高强力纤维线,用金属夹夹住材料上下端。
良好的耐热性能，CP结构，通过外部夹形形成耐磨保护;重量轻，阻燃依据DIN4102-B1。质量超轻,弯曲极灵活,可压缩,较好伸缩弯曲性。用于需要阻燃软管的场合;用于固体如粉尘，粉末端及纤维;用于气态介质例如蒸汽及烟;用于工业除尘及抽排站，烟气排放，鼓风炉废气排放机床油雾回收器及焊气排放;作为补偿器用波纹软管;各种机械.飞机.汽车尾气排放抽放烟雾.尘埃.高温湿气体等。 该特氟龙风管阻燃测试模拟设备，提高模拟效果，灵活性更高，项目实施是可行的。太阳能氧化铝和氮化硅钝化薄膜的技术研究 提升TopCon电池的效率 中试阶段 技术指标：氧化铝和氮化硅叠层膜系钝化后的掺杂区J0<20fA/CM^2,体J0<10fA/CM^2，电池转化效率>=25.2%. 氧化铝和氮化硅叠层膜系的N型TopCon电池，定位于为更高功率的组件产品提供满足转换效率要求的电池片低温生长硼硅玻璃的技术研究 提升TopCon电池的效率 中试阶段 技术指标：低温生长硼硅玻璃技术运用后的掺杂区J0<18fA/CM^2,接触电阻率<0.003Ω.Cm^2，电池转化效率>=25.3%. 低温生长硼硅玻璃技术应用的N型TopCon电池，定位于为更高功率的组件产品提供满足转换效率要求的电池片YF23-001 一种新型选择性催化还原脱硝技术研发项目 研发一种改良SCR 脱硝处理工艺 中试阶段 本研发项目以水泥窑窑尾烟气为处理对象，针对现有的 SCR脱硝处理工艺中存 在的氨逃逸问题严重，研发一种改良SCR 脱硝处理工艺，即NH3-SCR 脱硝与 NH3-SCO脱氨协同耦合工艺，此工艺可以解决在处 该技术工艺可以解决在处理氮氧化物的过程中产生的过剩溢流氨问题。NH3-SCO 脱氨技术可以有效地将氨气转化为氮气的新兴技术，由于多相催化技术的优势，NH3-SCO 的占地面积小，操作流程简单，运行理氮氧化物的过程中产生的过剩溢流氨问题。NH3-SCO 脱氨技术是一种有效地将氨气转化为氮气的新兴技术，由于多相催化技术的优势，NH3-SCO的占地面积小，操作流程简单，运行能耗低，对氨 气浓度波动较大的尾气也有稳定的处理效果，通过改变 O2/NH3 比、烟气相对湿度、 反应温度、空速等操作参数，可以调节NH3-SCO 工艺的处理能力。 能耗低，运行成本较低。YF23-002 新型脱硫脱硝除尘深度治理技术研发项目 研发绿色高效降低水泥工业氮氧化物排放处理方法。 已完结 本项目研发的锅炉烟气处理后指标：SO2含量<20mg/Nm3、颗粒物<3mg/Nm3、NOX<25mg/Nm（3 标态、干基、3%O2）。不产生任何二次污染物，包括脱硫烟灰的合理处理、污水排放合理处理和噪音控制必须符合国家环保政策要求。pH 值可能小于7的各类浆液管道需设计为 FRP 玻璃钢管道，尽量用标准直管及弯头设计布置，以便以后生产维修更换，并采用法兰连接，安装尺寸调整段可采用相应等级的FRP 玻璃钢管道或不锈钢管（316L）。喷淋层下部设置增强吸收层，显著提高塔内脱硫效率，降低系统电耗，浆液池采用强制氧化工艺，氧化速率快，效果好。采用改革性的喷淋层及喷嘴设计，浆液分散更均匀，覆盖率更高。窑灰纯度不高，通过改变工艺和优化设计，保证了脱硫效果及石膏品质 该技术能保证脱硫效果及石膏品质，是未来降低水泥工业氮氧化物排放治理技术的发展方向。YF23-003 新能源废水高效处理技术研发项目 提高处理效率，降低能耗。 已完结 针对不同制程产生的氨氮废水及不同浓度、组分的氨氮废水，研发经济高效的组合工艺，综合各种 高效脱氮工艺的研发是光伏产业含氮废水技术发展的新趋势技术优势，优化参数，提高处理效率，降低能耗。YF23-004 高效捕集二氧化碳技术研发项目 高效捕集二氧化碳，减少二氧化碳的排放。 已完结 在二氧化碳捕集吸收仪器内部，用于对二氧化碳吸收环境保持恒温的装置。当前市面上常用的吸附仪器，多采用的是水浴加热以及杜瓦瓶隔热保温的模式，由于要实时记录内部环境温度，温度传感器必须灵敏且误差小，但这种模式下，高温会引发水蒸气的增多，从而影响到传感器探针的灵敏度。本次二氧化碳研发设备提出一种精准真空温控装置，采用温控器、加热板、隔热外壳的组合，打开温控开关加热板工作，使装置升温到所需温度，加热板自动断电，隔热层保持装置内部温度恒定，提供实验所需的恒温环境，避免出现水蒸气对热电偶电阻的影响 本技术提高吸附性能及循环稳定性，降低制造及运行成本。YF23-005 新型高效氧化脱硝技术研发项目 实现复合氧化吸收液利用效率的最大化，提高脱除NOx 的效果。 已完结 本研究通过将复合氧化吸收 NOx 引入超重力技术中，将复合氧化吸收液氧化性高、吸收率高的特性， 与超重力技术液体停留时间短、液体混合效率高、气液接触面积大的特点相结合，强化了传质性能。通过增大气液接触面积 提高 NOx 的溶解量，确保复合氧化吸收液有效时间内与 NOx 反应充分，最终实现复合氧化吸收液利用效率的最大化，提高 脱除NOx 的效果。 本技术实现复合氧化吸收液利用效率的最大化，能有效提高脱除NOx的效果，较低成本。
5、现金流
1、2023年度，公司经营活动产生的现金流量净额为-13005.17万元，净流出同比减少 82.45%，主要原因是报告期内
销售商品回款大幅度增长及收款方式优化所致。
2、2023年度，公司投资活动产生的现金流量净额为-56301.46万元，净流出同比增加 462.70%，主要原因是报告期
内公司购建固定资产所致，使得公司投资活动支付的现金大幅增加。
3、2023年度，公司筹资活动产生的现金流量净额为 82,864.01万元，净流入同比增长28.79%，主要原因是报告期内
公司银行融资规模增加，定向增发使得公司筹资活动收到的现金大幅增加。报告期内公司经营活动产生的现金净流量与本年度净利润存在重大差异的原因说明 适用 □不适用补充资料 本期金额 上期金额
1、将净利润调节为经营活动现金流量：
净利润 215,256,739.21 98,005,918.54
加：资产减值准备 11,870,663.97 4,716,308.81信用减值损失 93,440,190.01 54,129,634.04固定资产折旧、油气资产折耗、生产性生物资产折旧 16,197,072.96 6,130,740.83使用权资产折旧 9,322,652.81 5,711,156.55无形资产摊销 3,988,279.55 1,673,906.16长期待摊费用摊销 1,717,560.38 498,194.69处置固定资产、无形资产和其他长期资产的损失（收益以“－”号填列） -4,944,332.34 223,630.46固定资产报废损失（收益以“－”号填列）公允价值变动损失（收益以“－”号填列）财务费用（收益以“－”号填列） 64,420,211.74 43,427,066.46投资损失（收益以“－”号填列） -6,643,548.81 3,697,535.95递延所得税资产减少（增加以“－”号填列） -10,956,289.68 -59,524,559.64递延所得税负债增加（减少以“－”号填列） -45,191,954.54 51,031,045.74存货的减少（增加以“－”号填列） -913,789,998.15 -294,923,388.60经营性应收项目的减少（增加以“－”号填列） -2,022,346,094.37 -899,087,665.18经营性应付项目的增加（减少以“－”号填列） 2,457,607,152.23 243,415,887.11其他经营活动产生的现金流量净额 -130,051,695.03 -740,874,588.08
2、不涉及现金收支的重大投资和筹资活动：
债务转为资本
一年内到期的可转换公司债券
融资租入固定资产
五、非主营业务情况
适用 □不适用
营业外支出 60,821,964.42 26.91% 主要为预计负债。 否
其他收益 27,554,275.73 12.19% 主要为确认与经营相关的政府补贴。 否信用减值损失 -93,440,190.01 -41.33% 主要为计提的应收账款、其他应收款坏账损失 否
六、资产及负债状况分析
1、资产构成重大变动情况
而增加。
致。
行贷款所致。
模增加所致。
致。
模增加所致。
境外资产占比较高
□适用 不适用
2、以公允价值计量的资产和负债
□适用 不适用
3、截至报告期末的资产权利受限情况
七、投资状况分析
1、总体情况
适用 □不适用
2、报告期内获取的重大的股权投资情况
□适用 不适用
3、报告期内正在进行的重大的非股权投资情况
□适用 不适用
4、金融资产投资
（1） 证券投资情况
□适用 不适用
公司报告期不存在证券投资。
（2） 衍生品投资情况
□适用 不适用
5、募集资金使用情况
适用 □不适用
（1） 募集资金总体使用情况
适用 □不适用
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