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| 富佳股份(603219)经营总结 | | 截止日期 | 2024-06-30 | | 信息来源 | 2024年中期报告 | | 经营情况 | 三、经营情况的讨论与分析
公司自成立以来，专注于各类吸尘器的研发、制造和销售。经过多年发展，公司已拥有多种系列产品，品种规格丰富。报告期内，公司坚持“稳主业，拓赛道”的经营方针，坚持巩固和强化在清洁小家电业务上的优势，稳步推进技术研发创新，积极加快海外布局，持续推行数字化生产，努力寻求新的增长点，不断提高公司核心竞争力。
报告期内，公司实现营业收入 101,871.70万元，同比增长4.32%；实现归属于上市公司股东的净利润 10,728.55万元，同比下降0.35%。主要开展了以下工作： （一）加大研发投入，持续扩大研发团队规模
研发投入是企业技术创新的关键驱动力。为了提升产品的技术水平和市场竞争力，为了在未来市场竞争中占据有利地位，公司通过吸引和培养高层次技术人才，保障技术创新活动的持续进行。报告期内，公司投入研发费用 4,618.97万元，同比增长33.97%。公司与中国科学院宁波材料技术与工程研究所、浙江大学、宁波数字孪生（东方理工）研究院、大连理工大学宁波研究院等高等院校和科研院所达成产学研的战略合作。“基于数字孪生的电机质量检测与故障智能诊断关键技术研究”项目立项宁波科技局的2024年度“科创甬江 2035”关键技术突破计划项目数字孪生专项。
（二）加快出海深度布局，全方位提升海外工厂能力
报告期内，基于过去几年海外布局的经验，公司进一步加大了海外布局的规模，同时扩大海外生产基地本地化部署，减少了贸易摩擦带来的不确定性。上半年，越南生产基地产量同比增加158%。
公司进一步加大了海外投资，公司完成了越南全资孙公司“越南斯迈特智能科技有限公司”的工商设立登记手续，取得了越南同奈省策划及投资厅颁发的《商业登记证》，总投资金额为3,000.00万美元，注册资本为 800.00万美元。
（三）持续实施智能制造，加速机器换人行动方案
报告期内，公司对原人工仓储管理进行了改造，建设智能仓储物流项目，总体由自动拆托系统、智能料箱存储及搬运系统两大部分组成，是由软件及自动化设备硬件集成的项目，改变传统车间生产运营模式，将传统制造生产车间打造成智能化生产车间。自动拆托系统由 WCS仓储控制系统、3D视觉识别系统、机械手拆托系统及配套硬件组成，将注塑车间、电机车间、外协来料成托料箱物料，通过多个系统交互协作，识别料箱精准定位，机械手有序拆托，完成由“托盘来料”—“物料周转箱”+“空托”的拆分。智能料箱存储及搬运由 ERP企业管理系统、LMS物流管理系统、RCS机器人调度系统组成，将拆托后的料箱，识别物料条码，LMS与 ERP确认物料信息后，调用 RCS系统通过智能料箱搬运机器人，根据不同策略，合理分配料箱库位，进行料箱存储、库区信息管理及料箱出入库搬运。
通过全流程优化产供体系，提升产供效率。推行可视化精益化管理，进一步提升设备自动化、优化产线、优化工序，提高人机效率。加强生产周期管理、生产效率管理、生产能耗管理，进一步提升产品品质和缩短交期。公司不断推进数字化转型升级能力培育，持续强化数字化赋能创新发展需求，稳步提振企业核心竞争力。
（四）优化人力配置，深植企业文化。
报告期内，公司积极招聘各专业人才，满足公司发展需求。持续培养员工“软技能”，包括沟通能力、领导力、团队协作等方面的培养，通过培训凝聚团结核心人员力量，营造积极进取、团结向上的工作氛围，打造高素质、专业化的人才队伍，提升经营能力与管控能力。持续深化人才培养机制，通过践行零缺陷的活动来进行实践训练。设置了月度培训结果考核输出，通过培训心得记录、分享、评价等方式确保网络培训的参与度与深度，同时能根据反馈及时调整和改善培训的内容与方向。加强对产线技能岗位的培育与技能工认定，提升员工的就业稳定性，公司已通过企业自主技能等级认定资质，为员工搭建自主培训、自主考核、自主认定的技能等级直通的高效机制。采用灵活自主的在线课程、打卡分享、标杆示范、共富工坊、能量波动等方式提高员工对富佳文化的认知度和认同感。
公司建立了有良知、有包容、有温度的文化创新环境，鼓励基层一线员工勇于尝试、敢于改善。通过短期奖励与长期发展，积分兑换与技能提升相结合的方式，激发员工的积极性，更好地践行企业文化，有助于公司新质生产力和创造力的发展。持续评估文化切入的适宜性与符合性，通过“职工说事”、“知心大姐”等直通互通方式进行有效的跟进评估与适时方向调整从而形成文化落地闭环。报告期内，公司荣获中国上市公司协会“2024年上市公司文化建设优秀实践案例”。
报告期内公司经营情况的重大变化，以及报告期内发生的对公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项
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