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山东药玻(600529)经营总结
截止日期2023-12-31
信息来源2023年年度报告
经营情况  一、经营情况讨论与分析
  报告期内,公司面对国际地缘政治紧张冲击全球经济因素影响,纯碱价格大幅变动及煤炭、硼砂等主要生产材料价格高位运行、天然气和电等能源价格居高不下等诸多复杂环境和经济形势,紧紧围绕年初制定的各项目标任务,群策群力,深挖内部潜力,通过强管理、促安全、提质量、扩市场等一系列措施,超额完成了公司的生产经营计划,使公司经济效益突破新增长。
  公司取得了较好的经营业绩和保持了公司可持续发展的动力,主要有以下方面的工作: (一)产品生产销售
  销售部门全面贯彻落实公司2023年经营计划,国内外销售取得较好的增长。全年公司主导产品模制系列产品、棕色瓶、丁基胶塞等销量实现 10-30%的增长。同时在一致性评价、集采的持续推动下,中硼硅模制瓶产品需求旺盛,产品销售继续保持快速增长势头,达到了公司年初制定的目标,成为公司新的经济支柱。外贸出口方面,在实现棕色瓶、日化食品瓶和模制瓶(注射类)产品占主导的前提下,发挥公司的规模、质量、配套、价格优势,稳定扩大外贸出口。顺应消费升级和产品迭代的机遇,着重发展海外化妆品包装类产品等,较好的完成了年初制定的出口目标。
  (二)成本控制
  针对2023年纯碱、煤炭、硼砂等物资价格高位运行,且纯碱价格波动大的实际,公司采取多种方式节支降本,取得较好效果。
  1、采购方面:不断改进完善采购思路和方式,通过总结提炼的成本分析法、战略合作、提前储备、厂家直接购买、招标竞价、引进新供方降价等多种采购方法,灵活运用,降低采购成本。
  2、生产经营方面:推进精益管理工作,经过多部门的共同努力,精益管理各项课题指标能够全面完成,精益工具开始落地使用,管理人员能力逐步得到提升。2023年,共组织 25个车间开展 76个精益和六西格玛课题,成本节约效果明显。在工作效率提升方面,四个标杆车间换型效率平均提升了 36.01%;在成本改善方面,生产成本比期初值平均下降了 4.95%;在设备 TPM方面,设备故障率平均下降了 27.69%,四个标杆车间均通过三星级车间评审。
  持续推动产品轻量化工作,2023年完成 17款产品降低料重工作,其中 10款实现批量生产,剩余7款已确认图纸或样品。
  (三)项目建设
  1、一级耐水药用玻璃瓶项目:随着一致性评价和集采持续推动,公司中硼硅模制瓶需求量进一步增加。2023年,公司建设一个中硼硅模制瓶厂房车间(内设两台窑炉),其中 1台窑炉于2023年 11月份投产运行。
  2、年产 5.6亿只预灌封注射器扩产改造项目:截至2023年底,已引进国外先进的设备 80台套,包括 51台成型机、9台插针机、19台退火炉、1台清洗机,目前正在有序调试投产。
  (四)研发工作
  1、开发成功了轻量瓶系列,实现了中硼硅瓶产品的升级迭代,可以有效降低公司成本,大大提升公司产品的市场竞争力。
  推进预灌封自产活塞代替进口活塞,提高市场竞争力,合作推进免洗免灭一类管制瓶项目,提升产品质量,增加附加值。
  2、2023年,公司共开发 591个新产品,开发数量是去年同期的 1.7倍,其中确认图纸 510个,占开发总量的 86.3%,确认样品 265个,占开发总量的 44.8%,两项指标均达到历史最好水平。新产品开发周期控制在 25天以内,能够在最短时间内满足市场需求。
  3、2023年申请专利 48项,获得国家知识产权局授权专利 34项,其中发明专利 4项,获得山东省专利导航计划项目 1项,国家知识产权优势企业顺利通过国家知识产权局复核。
  4、2023年,在部分车间继续推进自动化设备使用,降低人员的配置需求和劳动强度,满足客户的包装质量要求。
  上马自动码垛、托盘自动包装线,实现了车间冷端产品的多种垛型、三种托盘规格的自动包装、物流自动输送、产品信息自动传递和自动标示。
  散瓶码垛系统,该系统包含多规格兼容输瓶、自动计数理瓶、矩阵自动堆积和缓存、托盘自动打包、托盘自动套袋热缩等功能模块,实现多规格棕色瓶的散瓶码垛工作,不仅提高了码垛后的托盘整齐度、托盘紧固强度,而且排列布局可以灵活设定。
  (五)质量管理
  1、积极参与有关协会组织起草各类团体标准,提高公司影响力。
  2023年参与起草的标准有:全国玻璃仪器标准化委员会组织的《硼硅酸盐玻璃化学分析方法》(GB/T28209-2023);中国医药包装协会标准化委员会组织的《药用玻璃容器外观缺陷评估指南》(T/CNPPA 3022-2023);药包材用湿热灭菌包装袋应用指南等。公司主导起草有:工信部行业标准《有色玻璃透光率检测方法》。
  2、2023年,为提升全员质量管理意识,公司以产品质量全过程控制为总抓手,通过开展质量监督检查、质量培训、加强产品实物质量控制等措施,完善质量管理标准及 SOP文件,健全质量管理文件体系。
  加强生产全过程的质量管控,提升产品实物质量。2023年公司加强了对产品质量全过程的管控,从原辅材料的质量把关开始,增加单点抽样、周期性监督抽查仓库等方式,确保原辅料的质量稳定。加强了质检人员与生产人员的沟通,质量数据统计汇总及时传递到各生产单元分析差距并整改,通过生产全过程的控制,提升了公司各类产品的实物质量。
  3、完善文件制度,强化培训学习。
  2023年,依据药包材法规要求,修改完善了《检验包装线管理规定》、《产品质量考核制度》等56份质量体系文件,确保符合药包材体系规范要求。为保证质检人员对产品质量的规范判定,减少误检、误判、漏检发生,内部组织各类集中培训 22次,通过培训,逐步提高了各级管理人员的业务素养,让各级人员明白了相关药包材法律法规要求,客户审计要求,以及岗位操作规程的重要性。
  (六)环保管理
  ①绿色发展成为公司的主基调
  随着环保要求的不断升级,公司的环保设施也在不断优化,目前所有窑炉全部达到超低排放标准。
  公司还通过使用电熔炉、天然气窑炉,从源头上消除污染物,目前公司拥有电炉 12台,天然气炉4台,从被动治污转变为主动减排。
  ②2023年,公司加大了对第三方环保在线监测机构的管理力度,保证了在线监测的正常运行。
  内部通过完善标准流程,加强对操作人员的培训及考核,对各类环保设备有效管理,建立、健全各类设备基础信息档案,保证了监控设备稳定运行和监测数据有效传输。同时通过加强管理,使环保运行费用得到进一步降低,通过脱硫废灰利用、更换脱硫剂,以及保证环保设施正常运行,减少脱硝剂使用、降低电耗等措施,全年节省环保运行费用 200余万元。
  (七)安全管理
  公司始终坚持安全高质量发展,筑牢安全红线,在安全工作上,公司一直抓住安全方面的具体问题深挖、彻查,下重手、狠招推动整改,对存有不安全因素的设备设施、管线管网、临时建筑等进行全面整改。聘请第三方专家进行专题隐患排查和安全培训 40余次,参训人数超过 8000人次,实现了安全检查和人员安全培训的多轮次、全覆盖,2023年未发生生产工伤事故。
  (八)职工关爱
  2023年公司始终坚持在中秋、春节等重要节日为职工发放节日福利,连续多年举办药玻学子升学宴会,关爱药玻子弟,为适龄职工发放生日蛋糕,为职工配送岗前工作餐,夏季发放降温饮料,免费组织全体职工健康查体和女工查体。自2023年 12月份开始,公司每年度拿出千万余元为职工提高住房公积金缴纳额度,保证了职工购房、装修贷款的刚需,对公司职工队伍稳定、人员招聘起到了积极助力作用。严格执行带薪休假政策,做到全员应休尽休,每季度对带薪休假政策落实情况进行监督检查,保证了职工合理的休息,维护了职工合法权益。
  解决好职工生活问题,促进职工生活、作业环境的改善。通过积极摸排困难职工情况,适时组织困难职工评选申报,先后帮助 10余名职工得到县、市补助,为困难职工家庭送去了温暖;组织开展了春节走访、“工会送清凉、防暑保安康”等慰问活动,进一步发挥工会“连心桥”作用,传递工会组织的关怀温暖。
  

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