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宜安科技(300328)经营总结
截止日期2023-12-31
信息来源2023年年度报告
经营情况  第三节 管理层讨论与分析
  一、报告期内公司所处行业情况
  1、行业发展情况
  (1)新能源汽车
  汽车产业是国民经济的重要支柱产业,在国民经济和社会发展中发挥着重要作用。新能源汽车产业是战略性新兴产业,发展节能汽车是推动节能减排的有效举措。为推动汽车产业发展,我国出台了多项政策,如2023年7月20日,国家发改委等13部门印发的《关于促进汽车消费的若干措施》、2023年7月28日,国务院办公厅转发国家发展改革委《关于恢复和扩大消费措施》的通知等。因积压消费反弹,新老赛道切换带动的汽车换车潮,进一步促进了新能源汽车产业的发展。在政策扶持和市场需求增长的双重驱动下,我国的汽车产业及新能源汽车产业取得令人瞩目的成就。据中国汽车工业协会数据显示,我国汽车产销总量连续15年稳居第一,2023年产销量突破3000万辆,汽车产销分别完成3016.7万辆和3009.4万辆,同比分别增长11.6%和12%;我国新能源汽车连续9年位居全球第一,2023年新能源汽车持续快速增长,新能源汽车产销分别完成958.7万辆和949.5万辆,同比分别增长35.8%和37.9%,市场占有率达到31.6%,高于上年同期5.9个百分点。
  随着新能源汽车、智能汽车和自动驾驶技术的快速发展,汽车行业对轻量化的需求持续增长,一体化压铸技术受到了广泛关注,并在制造工艺和材料端实现了新的突破。2023年,一体化压铸成为各大车企的必争之地,产业发展趋势形成。2023年年末,汽车行业掀起了一体化压铸热潮。2023年12月26日,问界M9正式发布,该车采用一体化压铸技术,使用9000T压铸机。此外,蔚来、小鹏、大众、沃尔沃、奔驰等国内外车企均在积极推进一体化压铸布局。随着一体化压铸技术持续发展及新能源汽车销量持续快速增长,大型一体化镁铝合金压铸件在车身、底盘、电池壳体等结构件中不断拓展应用,渗透率也将进一步攀升。一体化压铸技术工艺集成化程度更高,单车使用镁铝量势必增加。
  (2)液态金属
  液态金属即非晶合金,是指与通常情况下金属材料的原子排列呈现的周期性和对称性所不同的非结晶状态的金属,是一种符合“中国制造2025”方向、革命性的新材料。和传统晶态材料相比,液态金属有位错、无晶界等结构,即没有断裂失效和腐蚀的源头,从而具有高强度、高硬度、高光洁度、高弹性、耐腐蚀和耐磨损等优异性能。除了上述优异的材料特性外,液态金属的加工方式也优于传统加工方式,液态金属加工过程快,后加工工续少,模具成型可批量化生产,而且成型精度高。此外,液态金属在生产过程中的原料、产品等无毒副作用,对环境影响小。
  液态金属兼具各种综合优势,成为具有重大工业应用价值和国家战略意义的新材料,在航空航天、军工国防、生物医疗、消费电子等领域,展现出广泛的应用前景。近年来,在国家政策大力支持及科技创新的持续推动下,我国在液态金属产业化方面进入快速发展阶段,已孵化出一系列在世界上处于领先地位或填补空白的液态金属高新技术企业。相关产业对液态金属接受程度的持续提高,越来越多的公司采用液态金属材料设计和制作高性能、高精度的复杂结构件,对液态金属的需求持续增加。
  折叠屏手机的出现,打破了传统直板智能手机严重同质化的困局。由于其独特的形态与高端的配置吸引了众多消费者的关注,同样也将众多手机厂商的目光全部聚焦在折叠屏市场。2023年,为了抢占折叠屏市场,各大厂商纷纷推出折叠屏手机产品,如荣耀 Magic V2、小米 MIX Fold 3、华为 Mate X5、OPPO Find N3等。对于折叠屏手机来说,铰链的耐用性一直是各大厂商及消费者关注的焦点。铰链是连接折叠屏手机外壳的关键部件,负责支撑和引导屏幕的开合。它关系到屏幕折痕深浅、轻薄程度等与消费者体验最相关的问题,直接影响消费者购买手机的意愿。液态金属作为折叠屏手机铰链的关键部件材料,具有高强度、良好成型性和高尺寸精度的特性,能够达到铰链结构件对于厚度、强度和精度的要求,同时由于液态金属本身卓越的弹性变形能力,使产品的疲劳性能远远好于其他材料,因此更适合用来制造折叠屏手机铰链。华为推出的 MateXs,在铰链结构的关键部位加入了锆基液态金属,进一步提升了折叠屏手机的可靠性。锆基液态金属能够在面对外力时实现更好的支撑和保护,让手机更加耐用。
  未来随着折叠屏产品技术进一步成熟、成本进一步下降、更多应用适配,特别是开发出能够发挥折叠屏硬件独特优势的应用以后,折叠屏产品有望占领更多市场份额,作为折叠屏手机的关键材料液态金属需求量将持续增长。
  (3)生物可降解医用镁合金
  目前在骨科临床方面,用于骨瓣固定的产品多为不锈钢或钛合金骨钉,均需要二次手术取出。可降解镁合金具有与人体骨骼具有最好生物力学相容性的金属材料, 与骨组织接近的力学性能、无应力遮挡作用,利用其在人体环境中可发生降解的特性,实现在体内修复功能的同时逐渐降解并最终不在宿主体内残留,免去了病人二次开刀的心理和生理痛苦,大大降低病人的经济负担。其作为高值植入类医疗器械产品的研发与临床应用已成为全球生物医用材料研究领域的前沿热点。在造价上,镁作为常见金属,成本会远低于钛合金。
  “新型可降解镁合金硬组织植入器械研发”已被列为科技部国家重点研发计划“十四五”重点专项;“可降解医用镁合金材料”被列入工业和信息化部、国家药监局组织开展的“生物医用材料创新任务揭榜挂帅(第一批)工作”。
  一方面,全球人口老龄化趋势加重,老龄人口比例持续提高,与其相关的老年骨科疾病,特别是伴随骨质疏松而来的骨折、骨坏死等病症持续增加,同时,中、青年创伤高速增加,对骨科产品的需求持续增长;另一方面,随着各国经济的不断发展以及人们生活水平的不断提高,再加上各国政策大力扶持,临床技术水平的不断提升,骨科植入物市场规模不断扩大。骨内植入物新材料以及相关系列产品的研发和产业化将为骨科植入物市场带来新的解决方案和发展动力,具有革命性和里程碑式的重要意义,市场前景巨大。
  2、公司所处行业地位
  公司凭借着独特的新材料技术的获取、研发和产业化整合能力,不仅建立起自己的核心技术壁垒,在细分领域占有一席之地,更借助完整的产业链条、领先的技术水平和严格的质量体系认证,成为一家具有极强成长潜力的新材料公司。目前公司在新能源汽车、液态金属新材料行业拥有领先的核心技术,并取得了具有自主知识产权的核心专利技术。
  (1)新能源汽车
  公司是全球范围最早布局大型镁铝合金压铸设备的企业之一,长期致力于研发新能源汽车轻量化新型材料。公司在新能源汽车大型零部件一体化成型方面具有较大优势,公司及子公司已有 6100T 、4200T、3500T、2700T、1600T等不同型号大型真空压铸设备,能满足不同规格大型精密压铸整体集成产品的生产需求,目前已在新能源汽车的电机、电控、电池包、仪表盘、车门等产品上实现应用。公司在新能源汽车轻量化新型材料的技术、产能、现场管理方面能力突出,具有在模具研发设计、新材料工艺、表面处理等领域领先的研发实力,具备较强的精益生产能力和完整的产业链优势。在汽车轻量化方面增加稀土镁合金、超薄镁合金和非晶材料的应用。精密的压铸成型及 CNC加工技术、多样化的表面处理及组装线,保证了汽车产品的稳定性和精密度,能够满足不同客户对产品功能和价格的需求,为客户提供专业快速的一站式服务,确保了电机、电控、电池包、液态金属锁盖、转向器和中控导航类、车身结构件等新能源汽车零部件产品及时开发和量产交付,获得了国内外新能源汽车整车厂商和零部件系统客户的一致好评。
  (2)液态金属
  公司有超过20年新材料研发、精密模具设计、机械制备、压铸成型和生产的经验,专注液态金属研发和产业化10余年,作为行业内较早进行液态金属研发的企业,在非晶合金成分、成型技术设备等多个方面拥有自主知识产权,具备非晶合金材料成分的设计、母合金的熔炼、精密模具设计和制造、精密机加工、表面处理及液态金属真空成型设备的制造等全制程的能力,拥有中国最大规模非晶合金的生产线。
  经过多年的技术和市场积累,公司在块状非晶合金的应用与产业化方面取得行业领先优势,成功开发并生产大块非晶系列产品。
  公司液态金属应用主要分为四大板块:第一大板块为消费电子结构件(含铰链、可穿戴设备及手机精密结构件等)。公司具备生产液态金属铰链的能力和实力,公司液态金属产品已在折叠手机铰链等产品上得到批量应用。迄今为止,公司已为国内多家知名手机终端提供多款液态金属铰链结构件,成为折叠屏手机产业链上重要的一环。公司生产的液态金属Face ID支架、摄像头模组等已向国内知名手机厂商批量供货。液态金属优秀的性能,在可穿戴设备方面有较好的应用。5G时代的来临,液态金属在消费电子产品上的应用率快速提升。第二大板块为新能源汽车零部件。公司是全球唯一将液态金属应用在汽车行业的企业。公司是独家向特斯拉供应Model X液态金属车门锁盖的一级供应商并一直持续至今。第三大板块为医疗器械结构件。公司充分发挥液态金属高精度、高强度、高弹性等多项物理性能的优势,积极拓展海外医疗器械市场,与国际知名的医疗器械公司进行合作开发,医疗器械结构件陆续进入试产,部分产品实现了量产。第四大板块为音乐及体育器材结构件。液态金属具有独特的无组织的微观结构,没有晶格和晶界,作为声波的传导介质,对于声波能量的吸收相对于传统晶体材料更加少,频率越高,差异越明显,因此是音乐器材里声音传输部件的优选材料之一。公司已为知名乐器公司及耳机类产品提供相关结构件。液态金属独特的原子结构决定其弹性变形量是传统晶体材料的两倍以上,在高尔夫等多种体育器材上有较大的潜在应用,公司正在和多家国际知名的体育器材公司合作开发相关产品。
  (3)医用镁合金
  生物可降解医用镁合金项目作为公司发展的重要方向之一,其研发团队“生物可降解镁合金及相关植入器件创新研发团队”是广东省引进的第二批创新科研团队。公司是一家在生物医用材料领域具有核心竞争力的企业,是医用镁合金产业技术创新联盟理事长单位,是国内引领行业标准制定、临床和产业化的先锋,在生物可降解医用镁合金方面科研和产业化能力雄厚,具有极强的科研集群优势,行业影响力强。
  公司以 “广东省第二批创新科研团队”、“广东省院士专家工作站”、“医用镁合金产业技术创新战略联盟”、“可降解镁植入物临床转化创新战略联盟”为发展平台,积极推动可降解镁植入物在医疗器械领域临床转化前的各项工作,在广东省药监局、东莞市药监局和国内外医用镁合金专家的大力支持下,2019年7月,公司可降解镁骨内固定螺钉临床试验审批正式通过,成为国内首款获准临床的生物可降解金属螺钉,亦是全球首例以纯镁作为体内植入物的临床试验。2020年5月,公司收到国际权威欧盟认证公告机构UDEM颁发的可降解镁骨内固定螺钉的CE认证证书。在全球范围内,公司获得该适应症产品的首个批准证书。除已取得的欧盟认证外,公司亦在积极推进全球重要地区,包括美国、俄罗斯、印度、巴西等国家和联盟的认证和销售工作。2023年2月,可降解镁骨内固定螺钉临床试验在国内9家临床研究中心累计入组184例,即完成全部受试者入组。已进入随访观察阶段的入组病例术后随访观察结果均为良好,未发生与器械相关的任何不良事件。
  公司研发的可降解镁骨内固定螺钉,以纯度为99.99wt.%的高纯镁制成,元素单一,不用考虑多元素毒性影响,生物安全性方面更具优势,用于保髋治疗微创手术,并可促进患处骨骼生长及修复。可降解镁骨内固定螺钉具有良好的生物相容性、与骨组织接近的力学性能,能促进骨成型,实现在体内修复功能的同时逐渐降解,并最终不在宿主体内残留,避免了二次手术取出给患者及其家属造成的心理、生理及经济上的负担,是一类极具临床应用前景的骨科植入物。
  除了高纯镁骨钉的应用,公司也将继续研发高纯镁支架等相关产品,目前正处于实验室研发阶段。
  经过十余年的积累,公司在生物可降解医用镁合金已构筑了超一流的团队、较高的技术壁垒、强大的合作伙伴等核心优势。
  四、主营业务分析
  1、概述
  2023年面对复杂多变的外部环境,公司经理层在董事会的授权及董事长的战略指导下,围绕年度经营计划,凝心聚力,踔厉奋发,立足公司自身能力与优势,牢牢把握相关产业发展机遇,深度聚焦新能源汽车、液态金属等业务,致力研发创新,狠抓生产运营,强化全流程质量管理和供应链保障,加大市场开拓力度,提升精准服务客户能力;与此同时,加强全面预算管理、持续推行降本增效计划,公司整体趋势逐步向好。2023年度,公司实现营业收入170,692.02万元,与上年同期相比增长5.63% ,归属于上市公司股东的净利润为340.68万元,与上年同期相比增长3.62%。
  (一)新能源汽车
  汽车产业是国民经济的重要支柱产业,在国民经济和社会发展中发挥着重要作用。新能源汽车产业是战略性新兴产业,发展节能汽车是推动节能减排的有效举措。为推动汽车产业发展,我国出台了多项政策,如2023年7月20日,国家发改委等13部门印发的《关于促进汽车消费的若干措施》、2023年7月 28日,国务院办公厅转发国家发展改革委《关于恢复和扩大消费措施》的通知等。因积压消费反弹,新老赛道切换带动的汽车换车潮,进一步促进了新能源汽车产业的发展。在政策扶持和市场需求增长的双重驱动下,我国的汽车产业及新能源汽车产业取得令人瞩目的成就。据中国汽车工业协会数据显示,我国汽车产销总量连续15年稳居第一,2023年产销量突破3000万辆,汽车产销分别完成3016.7万辆和3009.4万辆,同比分别增长11.6%和 12%;我国新能源汽车连续 9年位居全球第一,2023年新能源汽车持续快速增长,新能源汽车产销分别完成958.7万辆和949.5万辆,同比分别增长35.8%和37.9%,市场占有率达到31.6%,高于上年同期5.9个百分点。
  随着新能源汽车、智能汽车和自动驾驶技术的快速发展,汽车行业对轻量化的需求持续增长,一体化压铸技术受到了广泛关注,并在制造工艺和材料端实现了新的突破。2023年,一体化压铸成为各大车企的必争之地,产业发展趋势形成。2023年年末,汽车行业掀起了一体化压铸热潮。2023年12月26日,问界M9正式发布,该车采用一体化压铸技术,使用9000T压铸机。此外,蔚来、小鹏、大众、沃尔沃、奔驰等国内外车企均在积极推进一体化压铸布局。随着一体化压铸技术持续发展及新能源汽车销量持续快速增长,大型一体化镁铝合金压铸件在车身、底盘、电池壳体等结构件中不断拓展应用,渗透率也将进一步攀升。一体化压铸技术工艺集成化程度更高,单车使用镁铝量势必增加。
  报告期内,公司紧抓新能源汽车行业及一体化压铸快速发展的机遇,从高导热压铸镁合金/铝合金及免热处理压铸铝合金材料研发及应用、产品同步设计、模具设计及制造、压铸设备等方面加大研发投入,积极布局一体化压铸结构件及智能座舱产品市场。公司生产的电机、电控、电池包、液态金属锁盖、仪表盘、智能座舱(主机/单联屏/双联屏/三联屏/毫米波雷达/ADAS)、水冷板、转向管柱支架、转向器等汽车零部件产品已向客户批量供货。公司持续纵向拓展现有客户产品线品类及开发同类型客户,有序推进新能源汽车车载智能座舱领域业务,在新能源汽车快速增长的大趋势下,新能源汽车车载智能座舱领域业务占有率逐步提升。报告期内,公司汽车零部件业务收入103,183.17万元,与上年同期相比增长13.43%。
  截至报告期末,公司作为供应商已进入特斯拉、比亚迪、华为、Thyssenkrupp、Harman、ZF、LG、佛吉亚、大陆、阿尔派、BOSCH、Garmin、蜂巢能源、宁德时代、德赛西威、安波福等国际国内知名客户供应链。
  (二)液态金属
  公司具备生产液态金属铰链结构件的能力和实力,作为品牌厂商的铰链结构件合作方,持续配合各款新折叠屏手机的开发工作,加大液态金属铰链结构件市场开拓力度,公司作为几大知名品牌折叠屏手机铰链的主力供应商,2023年实现多机型高品质稳定批量供货。
  公司除向客户供应铰链外,持续加大液态金属机器设备投入,拓展液态金属在新能源汽车、消费电子结构件、智能穿戴、医疗器械、音乐器材、通讯基站等领域市场应用力度,不断推出适合客户需求的产品。公司已经量产的液态金属产品包括液态金属铰链结构件、医疗器械结构件、汽车车门锁扣、USB接口、手机侧面装饰件、摄像头装饰件,Face-ID支架、耳机、音乐器材等多款结构件,其中,公司是独家向特斯拉供应 Model X液态金属车门锁盖的一级供应商。截至目前,公司已与特斯拉等国内外知名客户建立了合作关系。
  (三)生物可降解医用镁合金
  报告期内,公司积极推进可降解生物医用镁骨科植入类系列产品开发及注册工作。
  1、2023年 2月,可降解镁骨内固定螺钉完成临床试验方案要求的全部病例(184例)的入组工作。
  已进入随访观察阶段的入组病例术后随访观察结果均为良好,未发生与器械相关的任何不良事件。截至目前,跟踪随访已结束,各临床研究中心正在汇总临床数据,形成临床试验报告。
  2、可降解镁界面螺钉正式启动临床试验工作,截至目前,已入组病例2例(方案要求130例)。
  3、可降解镁接骨螺钉结构优化及动物实验工作有序开展,阶段性动物切片组织分析观察表明:优化后的接骨钉降解更慢且有助于新骨形成长入,试验结果符合预期。
  (四)消费电子
  近年来,随着世界范围内人口消费水平不断提高,人们对生活品质的要求越来越高,外观设计精致、科技含量高、功能齐全、满足消费者多样化生活需求的消费电子产品越来越受欢迎,市场渗透率不断提升。在消费需求及新兴技术的推动下,智能化、集成化将成为下一代消费电子产业的竞争核心,全方位智能化、集成化的产品将逐渐获得消费者的青睐。上述产品趋势带来的就是对功能件和结构件的体积、质量、精密度等要求越来越高,对终端产品的保护性和安全性的作用也在不断提升。因此在产品内外壳等加工生产中使用更为轻量化的材料成为必然选择。镁铝合金、液态金属等新材料具有强度较高、抗震性、抗腐蚀性等优异性能,能够使产品坚固耐用同时拥有更好的手感,成为被应用在中高端及专业的消费电子产品的首选材料。
  报告期内,公司抢抓5G发展机遇,加强与客户前端研发技术人员的沟通交流,与客户合作开发了高导热镁合金、镁铝合金高光亮边、超薄镁合金等新技术。积极布局消费电子新产品,成功开发了 AR 镁合金轻量化零部件。公司从前期市场开发、技术研发、设备及人员规划、生产能力配套、检查测试等环节重点规划和落实,快速响应客户需求,确保惠普和富士通客户项目顺利进入量产并稳定交付。
  截至报告期末,公司与联想、惠普、富士通、GoPro、英业达、联宝、Jabil 等国际知名大型企业建立了合作关系。
  (五)5G精密通讯基站零部件
  作为新一代移动通信技术,5G以其超高速度和超低时延为我们的生活带来了前所未有的便捷,加上人工智能、物联网等科技日新月异,5G应用越来越广泛。2023年,我国持续推进 5G商用部署和规模化应用,在5G商用过程中,5G基站加速落地。据工信部发布的数据显示,截至2023年底,我国5G基站总数达337.7万个,网络底座进一步夯实,网络应用不断丰富。
  根据基站结构件截面大、导热系数高、密度低、均匀性好等特点,为实现5G网络的高频传输,对5G基站壳体、滤波器等设备结构件材料性能提出了更高的要求,而制造这些器件的关键材料就是镁铝合金。
  5G商用基站大规模建设,为镁铝合金精密结构件制造业的发展提供了广阔的市场空间。
  报告期内,公司持续推广镁铝合金等轻型合金在 5G领域的广泛应用,同时探究高导热铝合金的研发,积极引进通讯行业专业技术人才及全新进口高精尖加工设备,为客户提供更丰富的产品和解决方案。公司在 5G方面拥有自主的技术储备,公司生产的 5G基站产品包括滤波器,散热壳体等,已进入批量生产阶段。目前与公司合作的客户有爱立信、华为、中兴等。
  (六)制度建设及组织架构调整
  公司继续深化管理变革,一方面,持续夯实内部控制基础,2023年 4月,公司启动制度建设(包括修订及新增制度)工作。2023年 10月,公司完成了上至《公司章程》,下至各部门具体管理制度(近90项制度)的修订及新增工作。公司以制度建设为基础,以落实责任为抓手,有效构建多层次多维度的管理机制,将业务管理与风险管控有效融合,极其有利的推动内控管理工作提质增效;另一方面,结合公司实际情况,公司对原组织架构进行部分调整,确保有效提升管理水平,提高运营效率。
  (七)研发创新
  1、研发投入
  为产品升级及新产品的研发提供充分保障,公司高度重视研发创新工作。报告期内,公司研发总投入金额为10,369.77万元,与上年同期相比增长11.34%。
  2、知识产权
  夯实知识产权基础,掌握创新发展主动权。报告期内,公司及子公司总计取得31项授权专利,截至报告期末,累计取得专利296项,商标55项。
  3、荣誉成果
  2023年度,公司获得国家知识产权示范企业、第四届中国压铸件生产企业综合实力50强(注:这是公司继第一届、第三届入选“中国压铸件生产企业综合实力50强”后,第三次入选)、2023年度中国有色金属工业科学技术奖二等奖、广东省科技进步奖二等奖-高性能铸造铝合金及其半固体压铸技术成型与应用、2023年创新东莞科技进步奖一等奖--铝合金薄壁类零件的半固态流变压铸技术与应用等多项荣誉。
  2023年7月,公司全资子公司深圳市欧普特工业材料有限公司荣获工业和信息化部专精特新“小巨人”企业。
  4、标准制定
  报告期内,公司参与制定的国家标准GB/T 43102-2023《金属覆盖层 孔隙率试验 用亚硫酸/二氧化硫蒸汽测定金或钯镀层孔隙率》发布实施,参与修订的国家标准《铝合金压铸件》(GB/T 15114-2023代替15114-2009)获发布实施。
  2、收入与成本
  (1) 营业收入构成
  (2) 占公司营业收入或营业利润10%以上的行业、产品、地区、销售模式的情况 适用 □不适用
  公司主营业务数据统计口径在报告期发生调整的情况下,公司最近1年按报告期末口径调整后的主营业务数据 □适用 不适用
  (3) 公司实物销售收入是否大于劳务收入
  是 □否
  
  行业分类 项目 单位2023年2022年 同比增减
  铝合金、镁合金等轻合金精密压铸件 销售量 件 51,911,555 49,191,668 5.53%生产量 件 51,790,677 50,316,082 2.93%库存量 件 4,588,621 4,709,499 -2.57%有机硅胶 销售量 KG 5,726,358 5,126,313 11.71%生产量 KG 5,419,898 5,220,576 3.82%库存量 KG 103,442 409,902 -74.76%相关数据同比发生变动30%以上的原因说明适用 □不适用1)有机硅胶库存量同比下降74.76%,主要是备库存减少所致
  (4) 公司已签订的重大销售合同、重大采购合同截至本报告期的履行情况 □适用 不适用
  (5) 营业成本构成
  产品分类
  (6) 报告期内合并范围是否发生变动
  是 □否
  公司之孙公司成都鹏安企业管理咨询有限公司于2023年9月12日注销登记,除上述外本集团不存在其他导致合并范围变动的情况。
  (7) 公司报告期内业务、产品或服务发生重大变化或调整有关情况 □适用 不适用
  (8) 主要销售客户和主要供应商情况
  3、费用
  4、研发投入
  
  主要研发项目名称 项目目的 项目进展 拟达到的目标 预计对公司未来发展的影响东莞市创新团队-非晶态合金在消费电子产品上的研发与产业化创新科研团队 本项目根据消费电子产品超薄外壳与结构及精细零部件等不同要求,研究制备过程调控、铸造工艺参数(如温度、真空度、压力和压铸速度等)、 项目有关技术指标、专利、论文、人才培养等全部完成,已通过专家组验收。 1.非晶态合金棒材直径尺寸大于等于10mm;压缩断裂强度大于等于1500MPa;2.非晶态合金产品的尺寸精度:铸件平面度≤0.3mm,机加线性 非晶态合金是公司主要研发方向之一,开展非晶态合金材料及产业化研究可吸引国内高校、科研院所材料行业及制造业的高技术人才,与广东省模具材质、结构等对非晶态产品质量的影响规律,探明影响非晶态产品质量的关键过程和影响机理,进一步完善和提高非晶态合金消费电子产品的一次成型压铸技术,形成性能稳定的产业化生产线,成功获得高质量的非晶态合金消费产品,探索新型的非晶态合金产品成型技术。   公差≤0.03mm;3.非晶态合金产品的最小厚度可达0.5mm;4.非晶态合金产品成品率≥90%;5.非晶态合金制备中熔炼温度、模具温度的控制误差±20°C。 内高校建立合作伙伴关系,吸引东莞市本领域的人才到我司就业,组织一支在非晶态合金产品应用于消费电子产品的世界先进水平团队,可为公司提升知名度,引进高技术人才。第五批东莞市创新团队-骨科内植入用镁钉临床试验与产业化 本项目针对实现可降解镁钉的临床试验与产业化目标,开展包括可降解镁钉用高纯镁棒材产业化、可降解镁钉制造工艺的优化、可降解镁钉的临床多中心研究和产品注册和推广应用的研究工作,以解决可降解镁钉产品的稳定性、体内有效性评价、体内降解行为评价等问题,并完成多中心的临床实验研究,为注册审批提交最为重要的研究结果。 目前团队项目已完成基础研究阶段,进入临床前试验阶段。目前团队已在高纯镁的提纯工艺、可降解速率、形成机理、制备技术、产品研发及应用、功能性拓展等方面取得了一系列创新性的研究成果,在国际学术期刊上发表SCI收录论文200余篇,授权国家专利24余项,解决了可降解解镁钉制备过程中的高纯镁提纯、成型技术和工艺等关键问题,满足可降解镁钉的小批量生产需求。
  但为了满足商业化生
  产,还需要解决高纯镁材料量产技术、可降解高纯镁钉制作工艺优化、临床试验、产品推广应用等多项研究,而这些关键问题有待创新团队成员共同攻克。产品已经被列入CFDA创新通道产品,完成了获取临床批件前的所有验证工作。目前团队已经掌握了高纯镁材料制备技术、可降解高纯镁螺钉表面处理工艺等关键过程控制等关键技术,并获得具有自主知识产权和广阔应用前景的高纯镁螺钉产品。建立了高纯镁材料的加工工艺规范,形成了可降解表面处理工艺,为高质量可 1.力学性能:抗拉强度大于185MPa,屈服强度大于120MPa,延伸率大于10%;2.耐蚀性能:降解速率<0.02mg/cm2/h(体外降解);3.最大扭矩大于2.2Nm(M6产品);4.完成多中心临床试验,试验组术后Harris评分优于对照组,骨瓣未出现移动情况,固定效果满意;5.在螺钉降解过程中血清离子(Ca、Mg、P)水平与单纯骨瓣均在正常水平,无显著性差异。 可降解生物医用镁是公司主要研发方向之一,此项目的研究对象为可降解镁骨内固定螺钉,且针对镁螺钉的材料、工艺优化、临床试验及注册四个重要方面进行深入研究,此项目的研究产品如成功获批产品注册证,则是国内第一个上市的可降解高纯镁植入器械,这在金属植入器械的应用和发展中具有里程碑意义,因而也具有非常大的应用前景,可为公司带来新的经济增长点,提高公司知名度。降解高纯镁螺钉产品制备技术工艺规范的建立提供强有力的参考依据,极大地推动了可降解医疗植入器械的应用和发展。项目已通过中期考察。广东省省级计划项目-广东省功构一体化轻金属材料先进成形企业重点实验室 1)针对5G、汽车、3C、国防等对高强高导铝合金的重要需求,突破原有的合金牌号,开发新一代的高强高导铝合金。2)针对汽车、航空航天对轻质耐热镁合金需求,开发新一代的耐热镁合金。3)为满足航天航空、机械交通等领域的使用要求,开展轻金属高真空熔体精炼技术研究,为高性能高端材料和产品研制提供支撑。4)以新一代通讯基站所需的兼具优异力学与导热性能的大型高精度薄壁铝合金铸件为范例,突破浆料制备-流变铸造全流程的控形控性技术,为高性能铝、镁合金零件的成形提供支撑,实现示范应用,推动行业技术进步和产业升级。 项目以AZ91为研究对象,采取电磁搅拌工艺制坯,初步研究了热挤压对电磁搅拌AZ91镁合金组织与性能的影响;通过固溶处理和时效处理来改善AZ91镁合金的显微组织,提高合金的力学性能。结果发现,在施加电磁搅拌后,AZ91抗拉强度提高为168MPa,伸长率为4.1%,硬度为63.8HB;经过热挤压后,合金的抗拉强度和伸长率分别为241MPa和6.3%,挤压后合金的晶粒得到显著的细化;均匀化退火处理后,合金的抗拉强度和伸长率得到显著提高,在均匀化退火处理6h后,合金的抗拉强度和伸长率达到320MPa和11.3%。对电磁搅拌AZ91镁合金进行固溶处理后,合金的抗拉强度、伸长率和硬度分别达到238MPa、10.6%和67.1HB;对固溶处理36h的合金进行时效处理后,合金的抗拉强度得到提高,在时效10h时,合金的抗拉强度达到248MPa,但随着时效时间的继续增加,合金的伸长率逐渐降低。选用不同的浆料制备工艺制备半固态浆料,研究半固态浆料制备工艺和浇注温度对Al-Si-Cu-Mg合金显微组织及力学性能的影响。发现与机械搅拌和电磁搅拌相比,超声振动制备的 (1)5G基站散热器箱体①流变压铸与挤压铸造铸件微观组织指标:平均晶粒当量直径≤50μm,形状因子1~3。②流变压铸与挤压铸造铸件综合性能指标:σ0.2≥200MPa,σb≥300MPa,δ≥8%,导热系数≥170W/m·K,力学性能和导热性能达到国内领先水平。③流变压铸铝合金薄壁零件尺寸精度指标:零件齿高≥80mm,齿顶最小壁厚≤0.8mm,轮廓≥900mm×500mm×80mm,制备出满足新一代通信基站性能要求的大型复杂薄壁滤波器。
  (2)新能源汽车电池
  包壳体
  ①开发新能源汽车电
  池包壳体的专用铝合
  金材料,σ0.2≥200MPa,σb≥300MPa,δ≥8%,导热系数≥170W/m·K,力学性能和导热性能达到国内领先水平。②开发的高强压铸镁合金室温下力学性能达到σ0.2≥160MPa、σb≥260MPa、δ≥4%,流动性能标准试样长度≥800mm,镁合金材料成本增加≤AZ91D合金价格的30%,200℃下力学性能达到σb≥240MPa,σ0.2≥150MPa,δ≥6%。 随着5G通信技术与新能源汽车产业的迅速发展,对兼具力学与导热性能的功构一体化镁/铝合金材料的需求十分迫切,现有镁/铝合金无法兼顾结构与导热性能的需求,开发高强韧高导热的结构功能一体化镁/铝合金材料意义重大。
  省重点实验室作为提
  升企业自主创新能力
  的重要平台,可实现企业与高校、科研机构开展长期稳定的产学研合作,衔接应用基础研究、成果推广和产业化,能够显著提升公司主营业务产品的核心竞争力,提升企业总体创新能力。半固态浆料组织中Si相尺寸更加细小,分布更为均匀。Si相颗粒的单位面积的计数达到0.46×103/mm2,圆整度为0.64,平均晶粒尺寸为15.7μm。随着浆料温度的升高,合金组织中初生Si开始发生了钝化、共晶Si细化,弥散分布在枝晶间隙。半固态浆料为600℃时进行浇注时,合金具有更均匀的显微组织和更高的力学性能,合金的抗拉强度,屈服强度,伸长率和硬度分别为214MPa,178MPa,2.15%和127HB。项目正在准备提交结题验收申请。 ③镁合金车门内板:
  铸件最大投影面积
  0.8m2,最小壁厚2.2mm,承受28KN挤压后产品无开裂或明显缺陷。
  5、现金流
  (1) 经营活动产生的现金流量净额23,677.70万元,较上年同期净流入增加41.48%,主要是本期收到其他与经营活动
  有关的现金增加所致;
  (2) 投资活动产生的现金流量净额为-13,243.61万元,比上年同期净流出减少55.29%,主要是本期混合工具投资减少
  所致;
  (3)筹资活动产生的现金流量净额为-3,050.45万元,比上年同期净流入减少183.94%,主要是本期收到其他与筹资活
  动有关的现金减少所致。报告期内公司经营活动产生的现金净流量与本年度净利润存在重大差异的原因说明 适用 □不适用
  (1)本期计提资产减值准备1,511.98万元;
  (2)本期固定资产折旧9,271.05万元。
  五、非主营业务情况
  适用 □不适用
  六、资产及负债状况分析
  1、资产构成重大变动情况
  2、以公允价值计量的资产和负债
  □适用 不适用
  3、截至报告期末的资产权利受限情况
  
  七、投资状况分析
  1、总体情况
  适用 □不适用
  
  2、报告期内获取的重大的股权投资情况
  □适用 不适用
  3、报告期内正在进行的重大的非股权投资情况
  □适用 不适用
  4、金融资产投资
  (1) 证券投资情况
  □适用 不适用
  公司报告期不存在证券投资。
  (2) 衍生品投资情况
  □适用 不适用
  公司报告期不存在衍生品投资。
  5、募集资金使用情况
  □适用 不适用
  公司报告期无募集资金使用情况。
  八、重大资产和股权出售
  1、出售重大资产情况
  □适用 不适用
  公司报告期未出售重大资产。
  2、出售重大股权情况
  □适用 不适用
  九、主要控股参股公司分析
  适用 □不适用
  易。 1,000万(港币) 185,940,487.34 34,618,096.90 615,500,8等。 3,000万元(人民币) 3,735,9996,046,4216,046,409德威铸造 子公司 生产和销售塑胶制品、机器设备、镁、铝、锌合金及五金类精密件及其零配件,精密模具等。 8,813,785元(人民币) 54,795,219.03 44,271,694.30 45,264,10料研发;
  镁合金、铝合金轻质合金精密压铸件生产销售。 37,000万元(人民币) 668,701,862.55 265,316,806.52 335,108,1具设计;
  产销:粉
  末冶金制
  品等           
  欧普特 子公司 室温固化
  硅橡胶的
  生产、销售等 2,300万元(人民币) 129,913,492.93 103,741,113.73 105,720,849.50 1,760,324株洲宜安新材料 子公司 纳米材料、液态金属(非晶合金材料)、镁铝合金新材料及其制品、机械设备研发、生产、技术咨询、技术服务、技术转让等。 5,000万元(人民币) 43,179,979.75 40,670,355.61 57,760.31 -882,998.4件;研究、开发精密模具、镁铝锌合金新材料、稀土合金材料、镁铝合金及非晶合金精密压铸成型及高效环保表面处理、纳米陶瓷涂料、精密节能设备。 10,000万元(人民币) 279,135,284.34 79,015,394.19 32,709,89续。 成都鹏安完成注销后,其不再纳入公司合并报表范围。成都鹏安自设立以来未实际开展经营活动,完成注销后不会对公司整体业务发展和盈利水平产生不利影响,不会损害公司及全体股东的利益。主要控股参股公司情况说明
  十、公司控制的结构化主体情况
  □适用 不适用
  十二、报告期内接待调研、沟通、采访等活动登记表
  适用 □不适用
  
  接待时间 接待地点 接待方式 接待对象类型 接待对象 谈论的主要内容及提供16日 公司 实地调研 机构 招商证券:杜开欣;光大证券:陈忠、潘凌、任雷桦、贺媛、陈俊均、刘礼霞;国信证券:李梓澎;国泰君安证券:游贤盛、冯思韵;华泰证券:赵君毅;国金证券:文俊、王艳洁;中国银河证券:宁锡明、姜得重、梁夏淇;东莞证券:许正堃、李紫忆;国盛证券:马越;上海宝弘资产:赵鹏;
  东方马拉松投资:董磊;深 产品、技术、行业、市场等 详情见公司于2023年2月20日在巨潮资讯网(http://www.cninfo.com.cn)披露的投资者关系活动记录表圳黑金石资产:蔡向成;中硕资本:李方帮;北京瑞翰资产:唐婕、骆海燕;广州红猫资产:钟小兵;涵崧投资:吕园;前海大唐英加基金:李科;深圳股统文化:
  黄柱岚;深圳市榕树投资:
  李敏生;帝羽资产:樊康儿;金鉴资管:叶华杰;广州市慧创蚨祥基金:佘伟民;深圳综彩投资:唐德志;山东滨海新材料:张铖、宋维广、李应峰;南海铝业:邓义兵、于胜强;深港龙投资:陈亮等四十多位投资者   
  2023年05月10日 价值在线路演平台 其他 其他 线上参与公司2022年年度报告网上业绩说明会的全体投资者 产品、技术、行业、市场等 详情见公司于2023年5月11日在巨潮资讯网(http://www.cninfo.com.cn)披露的投资者关系活动记录表
  2023年09月19日 全景网“投资者关系互动平台” 其他 其他 网上投资者 产品、技术、行业、市场等 详情见公司于2023年09月19日在巨潮资讯网(http://www.cninfo.com.cn)披露的投资者关系活动记录表十三、“质量回报双提升”行动方案贯彻落实情况公司是否披露了“质量回报双提升”行动方案。□是 否
  

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